抽样计划aql培训彭勇.docxVIP

抽样计划aql培训彭勇 　　XXXX有限公司　　培训记录　　地点：二楼培训室　　一、术语　　1、单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，称为单位产品，印刷业以成品“册”“个”“张”为单位。　　2、检查批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批，简称批。　　3、批量：批中所含的单位产品数，称为批量。　　4、样本单位：从批中抽取用于检查的单位产品，称为样本单位。　　5、样本：样本单位的全体称为样本。　　6、样本大小：样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。　　7、不合格品：有一个或一个以上的质量特性不符合规定的单位产品，称为不合格品。　　8、每百单位产品不合格品数：批中所有不合格品总数除以批量，再乘以100，称为每百单位产品不合格品数。　　9、批质量：单个提交检查批的质量，称为批质量。　　10、逐批检查：为判断每个提交检查批的批质量是否符合规定要求，所进行的百分之百或从批中抽取样本的检查，称为逐批检查。　　11、合格判定数：做出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数，称为合格判定数。　　12、不合格判定数：做出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格数，称为不合格判定数。　　13、判定数组：合格判定数和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起，称为判定数组。　　14、抽样方案：样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起，称为抽样方案。　　15、抽样程序：使用抽样方案判断批合格与否的过程，称为抽样程序。　　16、一次抽样方案：由样本大小n和判定数组[AcRe]结合在一起组成的抽样方案，称为一次抽样方案。　　17、二次抽样方案：由第一样本大小n1，第二样本大小n2判定数组[Ac1Ac2Re1Re2]结合在一起组成的抽样方案，称为第二次抽样方案。　　18、检查水平：提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系，称为检查水平。　　19、产品质量特性：指产品的性能、产品的可靠性、产品的安全性、产品的经济性、产品的使用寿命等。　　20、检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。　　21、抽样检验：根据事先确定的方案，从一批产品中随机取样进行检验，并通过检验结果对该批产品的质量进行评价和判断的过程。　　22、AQL：合格质量水平在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值　　23、致命缺陷：指产品机能有重大影响，使客户无法使用，危及生命，预测有可能导致不安全　　状况的缺陷。　　24、主要缺陷：指不能达到产品的使用目的，或者主要规格严重偏离，导致客户使用时较为不愉快的缺陷，或者使用时需改造和更换零部件等多余麻烦，在使用初期尽管没有大的障碍，但导致缩短产品寿命的缺陷。　　25、次要缺陷：指几乎不影响产品使用的目的，部分规格略微偏离标准，不太可能影响客户愉快感的缺陷。　　26、合格：满足规定的要求。　　27、不合格：没有满足某个规定的要求。　　28、缺陷：没有满足某个预期的使用要求，称之为缺陷。　　二、抽样检验　　1、抽样检验是相对于全数检验而言的，它以“批”为处理对象。抽检是假设检验的具体应用，因此要承担由于推断失误所造成的风险。合格批中可能含有一定的不合格品，不合格批中大部分产品还是合格的。　　2、抽样检验是以概率论和数理统计学为基础的科学检验方法，是世界上绝大部分企业采用和相互认可的检验方法，相对于全检而言经济实用。　　3、批的组成：构成一个批的单位产品的生产条件应当尽可能相同，即是应当由原、辅料相同，生产员工变动不大，生产时期大约相同等生产条件下生产的单位产品组成批。此时，批的特性值只有随机波动，不会有较大的差别。这样做主要是为了抽取样品的方便及使样品更具有代表性，从而使抽样检验更为有效。　　4、批量大小对品质的影响：品质不大稳定的产品以小批量为宜，采用大批量时，由于抽取有代表性的样品比较困难，容易做出错误的判断，会把合格批错判为不合格，或者把不合格批错判为合格批，对供方和客户都会造成影响，当大批量被判拒收时，有可能影响生产的正常进行。　　5、抽样检验的分类：　　①计数抽样检验：是指在判定一批产品是否合格时，只用到样本中不合格数目或缺陷数目，而不管样本中各单位产品的特征的测定值如何的检验判断方法。　　②计量抽样检验：是指定量地检验从批中随机抽取的样本，利用样本中各单位产品的特征值，来判定这批产品是否合格的检验判断方法。　　这两种抽样方法的根本区别在于，前者是以样本中所含不合格品个数为依据，后者是以样本中各单位产品的特征值为依据。　　6、取样：进行取样及记录数据，是为了将来采取行动措施。如果取样及数据记录不可靠的，必将导致将来采取行动措施偏差及无效。　　为了取样可靠，以随机抽样为原则，也就是说取