第8章_典型模具装配与调试.pptVIP

第8章 典型模具的装配与调试 第8章 典型模具的装配与调试 8.1 模具装配概述 模具装配的概念、内容及精度要求 8.1 模具装配概述 模具装配的概念、内容及精度要求 8.1 模具装配概述 模具装配的概念、内容及精度要求 8.1 模具装配概述 模具装配的概念、内容及精度要求 8.1 模具装配概述 装配尺寸链 8.1 模具装配概述 装配尺寸链 8.1 模具装配概述 模具装配的工艺方法 8.1 模具装配概述 模具装配的工艺方法 8.1 模具装配概述 模具装配的工艺方法 8.1 模具装配概述 模具装配的工艺方法 8.1 模具装配概述 模具装配的工艺方法 8.1 模具装配概述 模具装配的工艺方法 8.1 模具装配概述 模具零件的固定方法 8.1 模具装配概述 模具零件的固定方法 8.1 模具装配概述 模具零件的固定方法 8.1 模具装配概述 模具零件的固定方法 8.1 模具装配概述 模具零件的固定方法 8.1 模具装配概述 模具零件的固定方法 8.1 模具装配概述 模具零件的固定方法 8.1 模具装配概述 模具间隙（壁厚）及位置的控制 8.1 模具装配概述 模具间隙（壁厚）及位置的控制 8.1 模具装配概述 模具间隙（壁厚）及位置的控制 8.1 模具装配概述 模具间隙（壁厚）及位置的控制 8.1 模具装配概述 模具间隙（壁厚）及位置的控制 8.1 模具装配概述 模具间隙（壁厚）及位置的控制 8.1 模具装配概述 模具间隙（壁厚）及位置的控制 第8章 典型模具的装配与调试 8.2 冲压模具的装配 冲模装配的技术要求 8.2 冲压模具的装配 冲模装配的顺序 8.2 冲压模具的装配 组件装配 8.2 冲压模具的装配 组件装配 8.2 冲压模具的装配 组件装配 8.2 冲压模具的装配 组件装配 8.2 冲压模具的装配 组件装配 8.2 冲压模具的装配 组件装配 8.2 冲压模具的装配 组件装配 8.2 冲压模具的装配 组件装配 8.2 冲压模具的装配 总装配 8.2 冲压模具的装配 调整与试模 冲裁模试冲时常见故障、原因及调整方法（1） 冲裁模试冲时常见故障、原因及调整方法（2） 弯曲模试冲时常见故障、原因及调整方法 拉深模试冲时常见故障、原因及调整方法（1） 拉深模试冲时常见故障、原因及调整方法（2） 8.2 冲压模具的装配 冲压模装配举例 8.2 冲压模具的装配 冲压模装配举例 8.2 冲压模具的装配 冲压模装配举例 8.2 冲压模具的装配 冲压模装配举例 8.2 冲压模具的装配 冲压模装配举例 第8章 典型模具的装配与调试 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的组件装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的总装配 8.3 塑料模具的装配 塑料模的总装配 Ⅰ 推出机构的装配 4 1-螺母；2-复位杆；3-垫圈；4-导套；5-导柱；6-推板；7-推杆固定板；8-推杆；9-支承板；10-动模板；11-型腔镶件 □装配顺序 1）导柱5垂直压入支承板9，磨平端面 2）将装有导套的推杆固定板7套装在导柱上，并将推杆8、复位杆2穿入推杆固定板7、支承板9和型腔镶板11的配合孔中，盖上推板6，用螺钉拧紧，调整后使推杆、复位杆能灵活运动 Ⅰ 推出机构的装配 4 1-螺母；2-复位杆；3-垫圈；4-导套；5-导柱；6-推板；7-推杆固定板；8-推杆；9-支承板；10-动模板；11-型腔镶件 □装配顺序 3）修磨推杆和复位杆的长度 如果推板和垫圈3接触时，复位杆、推杆低于型面，则修磨导柱的台肩和支承板的上平面 如果推杆、复位杆高于型面，则修磨推板6底面 □ 无导向装置的冲模 上、下模分别进行装配，间隙在模具安装到压力机上时进行调整 □ 有导向装置的冲模 装配时先安装基准件，再以基准件为基准装配其他零件，然后调整凸、凹模间隙，最后再安装其他辅助零件 Ⅱ 1）配合要求 □导柱、导套与上、下模座之间：H7/r6过盈配合或采用黏结剂固定 □导柱与导套之间 Ⅲ 模架的装配 1 0.01～0.02 — — 18～35 滚动配合 ≤