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TZS—6000数显陶瓷砖抗折试验机使用说明书
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TZS—6000
数显陶瓷砖抗折试验机
使 用 说 明 书
宁夏机械研究院
目录
概述.………….………………………………………………..2
主要技术参数..………………………………………………..2
结构简述..……………………………………………………..2
安装与调试.………………………………………………….4
试验机安装、调试及调校.………………………………….5
六、试验机使用注意事项..…………………………………………9
七、故障及排除措施………………………………………………10
八、试验机保修时间及保修内容…………………………………12
附录、陶瓷产品试验设备简介……………………………………13
一、概述
TZS—6000数显陶瓷砖抗折试验机(以下简称抗折机)主要是用来测量陶瓷砖、玻璃等脆性非金属板材抗弯强度的试验设备。本机符合国标GB/T3810.4—1999《陶瓷砖试验方法—第4部分:断裂模数和破坏强度的测定》和国际标准ISO 10545-4:1994《陶瓷砖—第4部分:断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求。
二、主要技术参数
最大试验力:6000N
工作台行程:≥65mm
支承辊、压刀辊半径R=15mm(外面包有5mm厚橡胶)
两支承辊间距60~610mm(每隔10mm调定)
峰值保持时间>5min(满量程时)
电源:AC 50HZ 220V
三、结构简述
抗折试验机是由主机及测力数显(安装在主机上部)两部分所组成。如图1所示。
主机包括柱塞油缸3、底座4、调节螺母5、工作台6、支承辊7、压刀辊8、立柱9、传感器10、调压阀15、调速阀16、快速升降阀17、换向阀18等组成。油缸3上端有调节螺母5,当同一批砖作试验时,调节此螺母,使上下压辊的距离适中,工作台就不会降到最低位置,以节省试验时间。两个支承辊中,一个可绕自身轴线转动,另一个可绕支点上下微量摆动;上压辊刀也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有5mm厚的硬橡胶层。
测力数显部分由高精度拉压传感器10及数显电控箱11组成 。该部分具有调零、校准、峰值保持、清零、量程换档及超载发讯等功能。
1支脚 2操纵面板 3柱塞油缸 4底座 5调节螺母 6工作台 7支承辊刀 8上压辊刀 9立柱 10压力传感器 11数显测力装置 12压力表 13气液隔离阀
14气源胶管 15调压阀 16调速阀 17快速升降阀 18换向阀
图一 结构图
四、工作原理:
陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时,如试验力大于或等于某试样的极限值时,就会突然断裂。根据试验断裂时的最大载荷F,用下式可计算出砖的弯曲强度。
3FL
σ=———— MPa
2bh2
σ——弯曲强度,MPa
F——试样断裂时的最大载荷,N
L——支点距离,mm
b——试样宽度,mm
H——试样断裂面最小厚度,mm
本试验机将其加力与测力分成两个单独的系统。加力是由气液转换系统实现的。其原理如图二所示。
图二 原理图
来自气源(单独的空气压缩机或集中气源)的压缩空气经减压阀、换向阀(按钮在“升”的位置)进入气液转换装置,使装置内的油液成为压力油,压力油经调速阀或快速升降阀进入油缸的下腔,推动柱塞带动工作台及其上的被测试样上升,当试样与上压辊接触时就开始给试样施加试验力,直至试样断裂。试样断裂后,将换向阀换为“降”的位置,工作台就会在自重和复位弹簧的作用下向下运动(复位),此时,油缸内的压力油经调速阀或快速升降阀回到气液转换装置中,装置中的压缩空气经换向阀、消声器排入大气,这就完成了加力和卸载的全过程。
测力数显部分采用了高精度非电量电测及峰值测量技术研制成的测力仪器。它将作用在试样上迅速变化的压力经高精度传感器转换为电信号Vi,Vi经放大器放大,送到模拟量保持电路供模数转换,当试样破断后,压力突然下降时,Vi跟着下降,但由于峰值保持电路的作用,Vo却不会下降,与此同时,极性鉴别器输出一锁存数字表采来的最大信号,这就实现了最大力值的长时间保持。数显测力工作原理框图如图三所示。
图三 数显测力工作原理框图
五、试验机安装、调试及调校
1.试验机安装及调平
(1).调平
试验机拆箱后,先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。参照图一,在未装上压辊及支承辊组件前,在工作台面上放水平仪,然后调整四只地脚螺钉,找好水平后,锁紧地脚螺钉上的螺母,装上压辊及支承辊组件。
(2).将试验机可靠接地
用截面积不小于1.5mm2的铜导线将试验机可靠的接地。
(3).接通电源、气源
首先松
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