焦炉干熄焦工程建设项目可行性研究报告.doc

PAGE PAGE 66 1.概述 1.1项目名称 北营公司焦化厂一区2×65、二区4×72孔焦炉干熄焦工程 1.2项目负责单位及负责人 项目负责单位：本溪北营钢铁（集团）有限公司 项目 负 责人：### 1.3项目概况 1.3.1规模及依据 北营钢铁（集团）有限公司焦化厂（以下简称“北营焦化”）一区现有2×65孔、炭化室高4.3m的JNK43-80焦炉，二区现有4×72孔、炭化室高4.3m的JNK43-98F型焦炉。六座焦炉小时产焦310t，年产焦炭271.4万t，干熄焦装置的强化操作系数1.1，因此确定干熄焦装置的工程处理能力一区1×110t/h、二区2×125t/h，原湿熄焦系统作为备用熄焦系统。 1.3.2厂址 北营焦炉及配套设施厂址位于本溪市平山区北台镇，东距本溪市15km，西距辽阳市55km，铁路、公路运输方便，厂区地势平坦。 一区2×65孔焦炉干熄焦装置位于厂区东部；二区4×72孔焦炉干熄焦装置位于高家堡子；该工程用地在建设焦化厂时已做平整，无不良地质现象，可满足工程建设要求。 2、项目提出背景 2.1企业现状 本溪北营钢铁（集团）有限公司（以下简称北营公司）成立于2002年4月份，现注册资本15亿元，在岗员工2.3万人，生产单位15家，属大型钢铁企业。公司主导产品为生铁、连铸方坯、板坯、矩型坯、螺纹钢、线材、中宽带钢、冶金焦炭、化工产品等。经过多年来的发展，公司现具备了年产生铁750万吨、钢坯750万吨、钢材650万吨的生产能力。2006年实现销售收入146.9亿元、利税16.7亿元，在国内钢铁企业排序中位列前20位。 北营公司在资源利用上，充分利用二次能源发展钢铁工业。干熄焦项目的投产可大大缓解蒸汽紧张及蒸汽利用现状，一方面，干熄焦项目产生的蒸汽将满足钢铁生产对蒸汽的需求；另一方面，用多余的蒸汽进行发电，以实现资源有效利用，降低能源消耗及生产成本，提高产品市场竞争能力。 北营公司位于辽宁省本溪市平山区北台镇，厂区占地约30km2，南临辽溪铁路，背靠太子河，辽溪铁路、公路经过厂区，厂区距沈丹高速公路仅10km，距鲅鱼圈港口260km，距丹东大东港180km，地理位置和交通条件比较优越，厂区水源充足、供电可靠。 2.2项目的由来 北营钢铁（集团）有限公司作为一个大型钢铁联合企业，长期以来工厂生产产生的烟尘、废气（汽）等有害物质严重影响周围的环境，并危害居民的身心健康。尤其是焦化厂湿熄焦产生的烟、汽中夹带着大量的酚、氰、硫化物等有害物质，污染非常严重。 目前冶金行业的工作重点是深挖企业内部潜力、节能降耗、减轻污染。从降低能耗来实现增长的方式的转变已成为关系到冶金企业生死忧关的问题。湿熄焦在污染环境的同时也造成了巨大的能源浪费。而采用干熄焦可回收红焦显热，吨焦显热可产生3.9MPa的中压蒸汽0.54-0.6t。充分利用这部分能量无疑会大大降低企业成本，使产品有更强的竞争力。 干法熄焦是在煤源不变的条件下较为有效的提高焦炭产量的一种方法。采用干熄焦可使焦炭M40提高3～8%，M10改善0.3～0.8%。与此同时也大大降低了焦炭的水份。这不但满足了高炉对焦炭强度的要求，也保证了高炉能够连续、稳定的运行。 目前，干熄焦技术与设备国产化已列为国家重大引进、消化吸收一条龙项目，并相继出台了一系列的优惠政策，为在我国推广应用干熄焦技术创造了有利条件。 由此看来，从环境保护、节能降耗、提高焦炭质量、增强企业竞争力等方面，都迫切需要尽快建设干熄焦装置，同时建设干熄焦也符合国家的产业政策。为此，北营公司进行了充分的调研，决定为一区2×65孔JNK43-80型焦炉及二区4×72孔JNK43-98F型焦炉配套建设干熄焦装置。 2.3项目建设的必要性 2.3.1干熄焦势在必行 钢铁工业在国民经济中是能耗大户，随着国家能源价格的调整，能源消耗已占钢铁生产成本的30%左右。由于我国钢铁工业能耗较高，严重影响了我国钢铁工业的竞争力。为此，深挖企业内部潜力、节能降耗已成为冶金全行业的工作重点。 在钢铁联合企业中，炼铁系统（包括铁、烧、焦）占总能耗的50%以上，污染也是最严重的。因此，炼铁系统一直是冶金企业节能和环保的重点，而在炼铁系统中，较为显著的节能/环保技术措施就是干熄焦技术。 早在六十年代末期，前苏联就已规定新建焦化厂必须配备干熄焦装置。我国近年来也开始行政干预，规定新建大型焦化厂需要采用干熄焦技术。随着我国综合国力的提高和人民群众环保意识的加强，加上能源价格的逐步理顺，使得应用干熄焦技术所带来的效益更加明显。因此，在我国采用干熄焦技术是大势所趋，势在必行。 2.3.2环保和节约能源的双重效益 干熄焦具有三大优点：避免湿熄焦对环境的污染；提高焦炭质量；回收红焦显热。 炼焦车间采用湿熄焦，每熄1t红焦就要将0.5t含有大量酚、氰、硫化物