模具制造工艺学第十二章经济模具及特种与快速制模技术.ppt

* 第十二章 经济模具及特种与快速制模技术 第一节、概述 一、模具特种制造技术的特点及主要类型 特种模具及其制造技术和普通钢模比较主要具有以下特点： 1) 模具结构简单，构成模具零件的数量少。 2) 模具型腔用少无切削制模新技术加工，如精密铸造、挤压、电铸、喷涂等。型腔制造精度高，减少加工工序，解决了一些几何形状复杂或大型塑料模具的加工，且使模具制造周期成倍缩短。 3) 制模材料选用易加工并可多次重复使用的新型材料，如锌合金、低熔点合金、超塑性合金或新型工程材料等，可进一步降低模具成本，缩短制模周期。 4) 制模周期可缩短为同类钢模的l／4左右，成本可下降近一半，使用的加工设备简单，投资少，见效快。 目前国内外应用较多的快速经济和特种模具及制造技术主要有以下几种： 1) 锌合金塑料模：采用模具锌合金材料通过石膏型铸造法、冷挤压法、温挤压法以及凸模型芯反印铸造法等制造注射模、压制模、吹塑和吸塑以及热成形模具。 2) 低熔点合金塑料模：主要采用铋锡低熔点合金模具材料，通过浇注方法制造吸塑、吹塑以及环氧树脂或聚氨脂塑料的浇注模(低温成型用模具)。 3) 超塑性成形塑料模：某些成分的锌合金铜合金或工具钢，通过超塑处理后再进行超塑成型加工而制成的塑料模具。主要为各类注射或压制塑料模的型腔。 4) 电铸成形塑料模：将铬、镍、铜等金属通过电化学方法，使其电铸到模型表面而形成沉积的金属薄壳，该薄壳即可为塑料模的型芯或型腔。在金属薄壳的背后加以强固处理即可构成各类塑料模。该金属薄壳可为单一金属也可为几种金属组合而成。 5) 金属喷涂成形塑料模：把金属熔化，用一定速度和压力将其粉或雾喷涂到模型表面而形成塑料模型腔的薄壳，在该薄壳背后加以强化即构成各类塑料模具。可供喷涂的金属有锌、铝、铜、铬、镍、铁、锰等多种金属或合金。 二、特种模具制造技术国内外发展状况 第二节、铸造法 一、锌基合金石膏型铸造 锌合金塑料模常见的结构有整体式与镶块组合式两种。 1．整体式 模具型腔是由整体锌合金模块构成。该种塑料模结构简单，制造容易，在成型过程中受力不大，例如各种吹塑模或吸塑模。 2. 镶块组合式 该种塑料模具型腔在成型过程中因受有较大压力和较高温度，故在锌合金型腔外镶有钢套，两者组合而形成模具工作部分。如各类注射模和压制模。 二、铍铜合金压力铸造 铍铜合金铸造模具是将铍铜合金熔化，浇注到铸型内，在压力机的压力下使合金冷却凝固成形，获得所需模具型腔的一种制模方法。如图12-1所示。 三、陶瓷型精密铸造 方法：由刚玉粉、铝钒土等耐火材料组成，以硅酸乙脂作为粘结剂，并添加一定量的催化剂(氢氧化钙)，透气剂(双氧水)混合配制成浆料，经浇灌培烧而成。 特点：表面细密光滑、尺寸精度高、模具型腔尺寸为0.1～0.5mm ，精度为IT8～IT10，表面粗糙度Ra1.0～1.25μm，可以制造形状复杂、表面带有花纹图案、不宜采用机加工方法制造的各类塑料模具。生产周期短，成本低 。模具性能好。设备简单投资少。 陶瓷型精密铸造工艺过程 ： 图12-2 陶瓷型铸造工艺过程示意图 a)制造母模 b)砂套造型 c)灌浆 d)起模喷烧 e)烘干、合箱、浇注 f)铸件 1-砂箱 2-排气孔木模 3-水玻璃砂 4-排气孔木模 5-祖母模 6-定位销 7-平板 8-通气针 9-精母模 10-陶瓷浆层 第四节、电铸法 原理：是一种与电镀原理相同的电化学方法，通过电解液，使电铸金属沉积到模型(母模)表面，形成沉积层。 电铸加工示意： a)内热式电铸槽 b)外热式电铸槽 1-镀槽 2-阳极 3-蒸馏水瓶 4-直流电源 1-电炉 2-镀槽 3-阳极 4-水箱 5-加热管6-恒温控制器 7-水银导电温度计 5-蒸馏水瓶 6-直流电源 7-玻璃管 8-母模 9-玻璃管 8-母模 9-水银导电温度计 10-恒