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流量计性能测定实验报告 　　北京化工大学　　化工原理实验报告　　实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号：姓名：同组人：　　实验日期：　　一、报告摘要：　　本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差?P、电机输入功率Ne以及流量Q这些参数的关系，根据公式　　He?H真空表?H压力表?H0、N轴?N电??电??转、Ne?　　Q?He??　　以及??Ne可以得出　　102N轴　　?du2?p与雷诺数　　Re?　　离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数C?u/　　00　　??　　的变化规律作出C0?Re图，并找出在Re大到一定程度时C0不随Re变化时的C0值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差?P，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的He?Q关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。　　二、目的及任务　　①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。　　②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。④测定孔板流量计的孔流系数。⑤测定管路特性曲线。　　三、基本原理　　1.离心泵特性曲线测定　　离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。　　(1)泵的扬程He：He?H真空表?H压力表?H0式中：H真空表——泵出口的压力，mH2O，　　H压力表——泵入口的压力，mH2O　　H0——两测压口间的垂直距离，H0?。　　(2)泵的有效功率和效率　　由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入　　1　　泵的功率又比理论值高，所以泵的总效率为：??　　式中Ne——泵的有效效率，kW；Q——流量，m3/s；He——扬程，m；　　NeQ?He??，Ne?N轴102　　?——流体密度，kg/m3　　由泵输入离心泵的功率N轴为：N轴?N电??电??转式中：N电——电机的输入功率，kW　　?电——电机效率，取；　　?转——传动装置的效率，一般取；2.孔板流量计空留系数的测定　　在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器两端连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路直径d1，孔板锐孔直接d0，流体流经孔板后形成缩脉的直径为d2，流体密度ρ，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别为u1、u2和p1、p2，根据伯　　22　　2　　努利方程，不考虑能量损失，可得：u2?u1?p1?p2?gh或u22?u1?　　2?　　2gh。　　由于缩脉的位置随流速的变化而变化，故缩脉处截面积S2难以知道，孔口的面积为已知，且测压口的位置在设备制成后也不改变，因此，可用孔板孔径处的u0代替u2，考虑到　　2　　流体因局部阻力而造成的能量损失，用校正系数C后则有u22?u1?C2gh　　对于不可压缩流体，根据连续性方程有u1?u0S0　　S1　　2　　经过整理后，可得：u0?C　　2gh?(　　S02　　)S1　　，令C?　　C?(　　S02　　)S1　　，则可简化为：　　u0?C02gh。根据u0和S2，可算出体积流量Vs为：Vs?u0S0?C0S02gh或　　VS?C0S0　　2?p　　?　　式中：Vs——流体的体积流量，m3/s；　　?P——孔板压差，Pa；　　S0——孔口面积，m2；　　?——流体的密度，kg/m3；　　C0——孔流系数。　　孔流系数的大小由孔板的形状，测压口的位置，孔径与管径比和雷诺数共同决定。具体数值由实验确定。当d0/d1一定，雷诺数Re超过某个数值后，C0就接近于定值。通常工业上定型的孔板流量计都在C0为常数的流动条件下使用。　　四、装置和流程　　离心泵性能实验装置与流程图　　1.孔板压降2.水温3.泵出口压力4.泵入口压力5电机功率以上测量数据显示在数字仪表箱上。　　五、操作要点　　本实验通过调节阀门改变流量，测得不同流量下离心泵的各项性能参数。1.检查电机和离心泵是否运转正常。打开电机电源开关，观察电机和离心泵的运转情况，　　3　　如无异常，就可切断电源，准备实验时使用。