原油管道输送技术相关知识.ppt

3、利用变频调速器改变输油泵流量 目前大多数输油泵在改变流量时，不是用改变电机转速的方法，而是用改变管道的阻力来改变泵的流量，即“阀门”节流调节。用此方法尽管设备简单，但从电能利用上看，却是一种浪费。采用阀门调节排量时，电能的一部分要消耗在克服节流部件的阻力上，损失功率可达15％～20％。如果采用变频调速器，则可通过改变定子供电频率来改变同步转速，实现电机的凋速，从而改变泵的排量、扬程，实现经济运行。 4、提高加热系统的效率 加热炉的燃料消耗量与加热炉的效率成反比，用高效加热炉替代效率低下的加热炉可大幅度降低原油加热的燃料消耗。例如可利用热媒炉、超导炉或相变加热炉等替代目前油田上广泛采用的水套炉。另外，也可对现用加热炉进行技术改造，增加烟气余热回收装置，降低加热炉的排烟温度，在运行中加强调节，降低过剩空气系数，加大油盘管的换热面积，改造油盘管使其容易清垢等，这些措施都可以提高加热炉的效率。 5、保证管道系统始终处于最优运行状态 利用信息网络和自动化技术以及优化运行技术，优化运行参数，确定合理的优化运行方案，可大幅度降低热油管道运行的总能耗费用，提高管输效率。 6、减少管输过程中原油泄漏及其对环境的污染 * 现在我们来研究摩阻流量计算公式的极值问题。令dhR/dQ=0，可以求得u取定值时hR=f(Q)曲线的两个极值点。极值点的位置与u有关，对于紊流情况，只有当u(TR-T0)20时，曲线才会出现极值点。若取u=0.1(一般油品的u值都小于0.1)，则只有当TR-T0200℃时才会出现不稳定区，这在实际中几乎是碰不到的。所以说在紊流情况下，不会出现不稳定区。 在层流情况下，出现极值点或不稳定区的条件是u(TR-T0)3 ，若取u=0.05，则TR-T060℃时就会出现不稳定区。若取u=0.1，则TR-T030℃时就会出现不稳定区，这在实际中是经常可以遇到的。 输送重油的管道，u值较大，TR较高，且一般在层流区运行，极易满足上述条件，很容易出现不稳定区。 一旦发现管线进入不稳定区，要尽量使其回到稳定区(大流量区)，可采取的措施有： 1) 在管线允许和可能的情况下，尽量提高出站油温。 2) 尽快提高输量（开启备用泵或未开的泵站）。 3) 在上述两种措施都不行的情况下，输入轻质油品(或热水)，用轻油(或热水)将重油从管道中置换出来。 上面讨论的热油管路的工作特性没有考虑管内壁结蜡的影响，也未考虑含蜡原油在油温高于凝点10℃左右时已具有非牛顿流体性质的影响，在热油管道的实际运行中，当流动处于层流状态时，加上这两方面的影响，使热输含蜡原油管道出现不稳定区的情况要多些，并可能导致管道的停流、初凝事故。另外，管道进入不稳定区后，并不会马上出现停流凝管事故，只要及时采取措施就可以避免凝管事故的发生。 2、热油管道经济运行方案 运行方案的经济性一般可用能耗费用S（称为目标函数）来衡量。对于热油管道，能耗费用包括动力费用 Sp 和燃料费用SR : 式中： ey－燃料油价格, 元/吨 ed－电力价格, 元/kWh BH－燃料油热值, kJ/kg Cy－所输油品比热，kJ/kg℃ ηR－炉效 ηpe－泵机组效率 H－加热站间管路所需压头，m LR－热站间距, km 对于一条已定管道，当输量Q一定时，TR上升热损失上升，燃料费用SR上升。但由于站间平均温度升高，摩阻减少，动力费用SP下降。SR和SP随TR的变化关系如图所示。总能耗费用存在一个最低点Smin，与Smin对应的出站油温即为该输量下的经济加热温度T*Rj，此时管路所需的压头为H*Rj，与H*Rj最接近的开泵方案即为最优开泵方案。 S S SR SP T*Rj TR 热油管道的优化运行模型中，除了目标函数外，还有一系列的约束条件，如水力约束、热力约束、输油温度、加热炉负荷、加热炉运行组合（开炉台数、热力越站）、管道的承压能力等约束，是一个比较复杂的优化问题，可采用最优化方法求解。目前已经有这方面的计算机软件可供使用。 六、含蜡原油管道的石蜡沉积 原油沿管道向前流动过程中，油温将不断降低。当油温降到原油析蜡点以下时，原油中石蜡就会逐渐析出并沉积在管壁上。管道运行一段时间后，管道内壁上会出现结蜡现象，即管内壁会沉积某一厚度的石蜡、胶质、凝油、砂和其它机械杂质的混合物。其结果是使管线的流通面积缩小，压降增大，同时也增大了管内油流至管内壁的放热热阻，使总传热系数下降，管线的散热损失减少，总的结果是使输送费用增加。在热含蜡原油管线的日常运行管理中及时了解管线内壁的结蜡层厚度的变化，对于热输原油管线的安全经济运行至关重要。 1、原油析蜡和管壁结蜡过程 (1) 温降过程中石蜡的析出 原油中的石蜡是指十六烷以上的正构烷烃的混合物，其中