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2. 气硬性胶凝材料 学习知识点: 1.石灰:石灰的原料与生产。石灰的熟化与硬化。石灰的特性、质量要求与应用。 2.石膏:石膏的生产与品种。建筑石膏的凝结与硬化。建筑石膏的特性、质量要求与应用。 3.水玻璃:水玻璃的组成。水玻璃的硬化。水玻璃的性质。水玻璃的应用。 教学要求: 了解石灰原料与生产;了解石灰的硬化;着重理解过火石灰的危害;掌握石灰的特性;掌握石灰质量要求与应用。 了解石膏的原料及石膏品种;着重理解石膏的凝结、硬化过程及建筑石膏特性;掌握建筑石膏的质量要求与应用。 了解水玻璃的组成,硬化及性质、特点;了解水玻璃模数和密度对水玻璃性质的影响。了解水玻璃的应用。 2. 气硬性胶凝材料 2.1 石灰 一、石灰的原料与生产 生产石灰的原料为含碳酸钙为主的天然岩石,常用石灰石、白云石质石灰石。石灰石属于沉积岩,各地石灰石的结构、成份、杂质含量各不相同,生产出的石灰质量也不一致。 石灰的生产采用立窰煅烧方法。 2.1 石灰 三、石灰的熟化与硬化 1、石灰的熟化 石灰的熟化,又称消解。是生石灰与水作用生产熟石灰的过程。 2.1 石灰 2.1 石灰 四、石灰的技术要求 2.1 石灰 建筑消石灰粉的技术要求(JC/T479-92) 2.1 石灰 五、石灰的性质与应用 1、石灰的性质 ①、保水性好:掺入水泥砂浆中,提高砂浆的保水性。 ②、凝结硬化慢,强度低:1:3石灰砂浆28d的强度只有0.2-0.5MPa,不宜用于建筑物的承重结构。 ③、耐水性差:氢氧化钙易溶于水,长期受潮或被水浸泡会使已硬化的石灰溃散,软化系数接近于0,不宜用于潮湿和水下环境。 ④、干燥收缩大:石灰浆在硬化过程中,要蒸发大量的水,引起体积收缩,易产生干缩裂缝,一般不宜单独使用,在使用时一般掺入砂、纸筋、麻刀,以减少收缩引起的开裂。 2.1 石灰 2、石灰的应用和保管 ①、调制石灰砂浆,用于砌筑和抹灰。 ②、拌制灰土或石灰三合土。 ③、制作硅酸盐混凝土及其制品。 ④、制造碳化板。 生石灰块和生石灰粉应在干燥环境中运输和保存,应与易燃物分开保管,防止石灰吸水后水化反应放出大量的热产生火灾。石灰膏存放时应防止失水产生碳化反应。 2.2 建筑石膏 一、石膏的生产与主要品种 1、石膏的生产原料:含硫酸钙的天然石膏(生石膏、石膏矿石)或含硫酸钙的工业废渣。其化学式为CaSO4.2H2O,也称二水石膏。 2.2 建筑石膏 (2)、模型石膏: β型半水石膏,杂质含量少,主要用于制作模型和装饰浮雕。 (3)、高强度石膏:将二水石膏在0.13MPa大气压(124℃)的密闭压蒸釜内蒸炼脱水生成为α型半水石膏再经磨细而成。 物理性质: 白色或灰白色粉末,密度2.6-2.8g/cm3,堆积密度1000-1200kg/m3。高强度石膏用水量较建筑石膏少,凝结硬化后的结构强度高,硬化7天的强度可达15-40MPa。主要用于高级抹灰和装饰制品。 2.2 建筑石膏 2.2 建筑石膏 2、建筑石膏的凝结与硬化 凝结硬化:由浆体逐渐失去可塑性转变为坚硬的固体的过程。 初凝:浆体刚开始失去塑性的过程。对应的这段时间称为初凝时间。 终凝:浆体完全失去塑性的过程。对应的这段时间称为终凝时间。 2.2 建筑石膏 2.2 建筑石膏 四、建筑石膏及其制品的性质 1、凝结时间快:初凝时间为几分钟,30min完全失去塑性,2h强度可达 3-6MPa,在室内自然干燥条件下,达到完全硬化需1周时间。调节凝结时间可以加入缓凝剂,如亚硫酸盐酒精废液、硼砂、柠檬酸、动物骨胶、皮胶或蛋白胶等。 2、凝结硬化时体积微膨胀:膨胀率0.5%-1.0%。使石膏制品表面光滑、尺寸准确、形体饱满、装饰性好。 2.2 建筑石膏 3、孔隙率大、体积密度小:建筑石膏在拌和时,为使浆体具有施工要求的可塑性,需加入石膏用量的60%-80%的水,水化反应理论用水量为石膏质量的18.6%, [ CaSO4 。 H2O 分子量为145 (40+32+64+9=145), H2O 分子量为27,27/145=18.6%。] 多余的水逐渐蒸发后,使硬化后的石膏留有大量的孔隙,孔隙率一般可达50%-60%,体积密度为800-1000kg/m3。 2.2 建筑石膏 2.2 建筑石膏 2.3 水玻璃 一、水玻璃生产简介 水玻璃又称泡花碱,是一种碱金属气硬性胶凝材料。建筑中常用来配制水玻璃水泥、水玻璃混凝土、水玻璃砂浆、水玻璃涂料。
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