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* 安徽工程科技学院机械工程系 二零零六年九月 班级:机制 第一节 概述 第六章 数控机床的伺服系统 第二节 开环步进式伺服系统 第四节 闭环伺服系统 第三节 数控机床的检测装置 第一节 概述 教案 17 1.调速范围要宽 2.精度要高 3.响应要快 4.低速大转矩 5.稳定性要好,可靠性要高。 ì í ? 进给驱动系统 用途和功能 主轴驱动系统 ì ? ì í í ? ? ? 电液伺服系统 动作原理 直流伺服驱动系统 电气驱动系统 交流伺服驱动系统 ì ? í ? ? 开环系统 控制原理 半闭环系统 闭环系统 二.伺服驱动系统的分类 一.数控机床对伺服系统的要求 教案 18 电机 机械执行部件 A相、B相 C相、… f、n CNC 插补指令 脉冲频率f 脉冲个数n 换算 脉冲环形分配变换 功率放大 a.开环伺服系统 b.闭环(半闭环)伺服系统 位置控制调节器 + + 实际位置反馈 速度控制 调节与驱动 检测与反馈单元 位置控制单元 速度控制元件 - - 电机 机械执行部件 CNC插补 指令 实际速度反馈 第一节 概述 第一节 概述 教案 17 2.进给驱动与主轴驱动 3.直流伺服驱动与交流伺服驱动 + + 位置控制调节器 速度控制 调节与驱动 检测与反馈单元 位置控制单元 速度控制单元 - - 电机 机械执行部件 CNC插补指令 实际位置反馈 实际速度反馈 C、半闭环伺服系统 第二节 开环步进式伺服系统 教案 17 1.步进电机的结构和工作原理 2.步进电机的主要特性 1).步距角和静态步距误差 步距角指步进电机定子绕组 通电状态每改变一次,转子转过 的角度。 步距角计算式为: 0 360 mzk a = m — 定子相数;z—转子齿数;k—拍数与相数的比例系数 一.步进电机 第二节 开环步进式伺服系统 教案 17 2).启动频率 启动频率指空载时,步进电机由静止状态突然启动,并进入 不丢步的正常运行的最高频率。 3).连续运行的最高工作频率 最高工作频率指步进电机连续运行时,不丢步运行的极限频率。 4).加减速特性 加减速特性是描述步进电机由静止到工作频率和由工作频率 到静止的加减速过程中,定子绕组通电状态的变化频率与时间的关系。 5).矩频特性与动态转距 矩频特性是描述步进电机连续 稳定运行时输出转矩与连续运行频 率之间的关系。 第二节 开环步进式伺服系统 教案 17 提高开环系统伺服精度从结构上讲有:改善步进电机的性能、减小 步距角、采用精密传动副、减小传动链中传动间隙等方法。 从控制方法上讲有:传动间隙补偿、螺距误差补偿、细分线路。 1. 传动间隙补偿 传动间隙补偿的基本方法为: 判别进给方向变化后,首先不向 步进电机输送反向位移脉冲,而 是将间隙值换算为脉冲数,驱动 步进电机转动,越过传动间隙, 待间隙补偿结束后再按指令脉冲 进行动作。 二.提高步进伺服系统精度的措施 第二节 开环步进式伺服系统 教案 17 2. 螺距误差补偿 传动链中的滚珠丝杠螺距 累积误差直接影响工作台的位 移精度,为数控设备提供了自 动螺距误差补偿功能来解决这 个问题。 3. 细分线路 细分线路是把步进电机的一步再分得细一些。如十细分线路,将 原来输入一个进给脉冲步进电机走一步变为输入十个脉冲才走一步。 第三节 数控机床的检测装置 教案 18 检测元件是闭环、半闭环伺服系统的重要组成部分。 1.对位置检测装置的要求 1)工作可靠,抗干扰性强; 3)使用维护方便,适应机床的工作环境; 2.位置检测装置的分类 一.概述 2)能满足精度和速度的要求; 4)成本低。 第三节 数控机床的检测装置 教案 18 1. 旋转变压器结构 旋转变压器是—种转角检测元件。它是一种小型的交流发电机, 由定子和转子组成。定子绕组能通过固定在壳体上的接线柱直接引出, 转子绕组有两种不同的引出方式,根据转子绕组的引出方式,旋转变压 器分有刷和无刷两种。 有刷式旋转变压器的转子 绕组通过滑环和电刷直接引出。 无有刷式旋转变压器由旋转变 压器本体和附加变压器两大部 分组成。 二.旋转变压器 第三节 数控机床的检测装置 教案 18 2. 旋转变压器工作原理 旋转变压器一般采用正弦绕组的绕组形式。当激磁电压加到定子 绕组上时,通过电磁耦合,转子绕组产生感应电动势。 设在定子绕组上的激磁电压为 ,通过电磁 耦合,转子绕组将产生感应电动势 2 E t V V m w sin 1 = t KV KV E m w q q sin cos cos 1 2 = = K—电磁耦合系数 m V s V 的幅值
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