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液体混合装置控制的模拟设计报告 　　多种液体混合PLC控制　　实训项目报告　　报告设计：TXH　　指导老师：XXX　　实训地点：电气学院XXX　　XX年5月31日　　目录　　一、实训项目内容及任务描述　　二、实训项目目的　　三、实训项目工作分组表及计划进度表　　四、项目工作计划　　五、项目控制硬件设计　　六、项目控制软件设计　　七、项目预算　　八、项目总结　　一、实训项目内容及任务描述　　1、液体搅拌装置　　图1三种液体混合搅拌装置。　　L1为低位液面传感器，L2、为中位液面传感器，L3为高位液面传感器。当液面达到传感器位置时，传感器送出ON信号，低于传感器位置时，传感器为OFF状态。Y1、Y2、Y3、Y4为四个电磁阀，分别送入液体A、B、C和放出混合液体。M为搅拌电机，H为加热器，T为温控开关。　　2、控制要求　　用PLC控制液体搅拌装置。控制要求如下：　　1、启动搅拌器之前，容器是空的，液面传感器L1=L2=L3==OFF，各电磁阀门关闭Y1=Y2=Y3=Y4=OFF，搅拌电机M=OFF，加热器H=OFF，温控开关T=OFF。　　2、按下启动按钮，搅拌器开始工作。阀门Y1、Y2打开，液体A、液体B同时注入容器。当液面经过传感器L1时，使L1=ON，并继续注入液体，直至液面达到L2时，L2=ON使Y1=Y2=OFF、Y3=ON，即关闭阀门Y1、Y2，停送液体A、液体B，打开阀门Y3，开始送入液体C。　　3、当液面达到L3时，L3=ON。关闭Y3停送液体C。启动搅拌电机M，即Y3=OFF，M=ON开始搅拌。30秒后搅拌均匀，停止搅拌，即M=OFF。　　4、在启动搅拌电机M的同时，启动加热器H，即H=ON。当加热到整定温度值时，温控开关T动作，切断加热器。　　5、当搅拌和加热结束后，打开阀门Y4，即M=OFF、T=ON、H=OFF、Y4=ON，开始放出混合液体。　　6、当液面低于传感器L1时，L1=OFF。经10秒延时，容器中的液体放空，关闭阀门Y4，即Y4=OFF，系统自动进入下一个操作循环。　　7、在工作过程中，按下停止按钮，搅拌器不立即停止工作，只有当前混合搅拌操作处理完毕后，才停止操作，即停在初始状态上　　3、实训项目内容　　按液体混合要求，设计PLC外部电路；　　连接PLC外部电路，编写用户程序；　　输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；　　运行用户程序，观察程序运行结果。　　结合多种液体自动混合系统，应用PLC技术对化工生产过程实施控　　制；　　学会熟练使用PLC解决生产实际问题。　　二、实训项目目的　　1、了解PLC编程软件的功能，系统配置，系统的启动与退出，工程文件的管理方法；　　2、掌握梯形图和指令表程序的编辑、PLC运行/停止、程序读写与　　监控操作的方法；　　3、清楚PLC系统构成，熟悉PLC电源、输入/输出回路的接线及端　　子排编码标注方法；　　4、熟悉PLC工作方式；　　5、熟悉PLC基本编程软元件；　　6、熟悉PLC输入输出指令、串并联指令、边沿检出指令、置位与　　复位指令、脉冲微分指令、多重输出指令、空操作指令、取反　　指令、结束指令；　　7、掌握PLC定时器基本使用方法，熟悉PLC基本环节程序；　　8、熟悉PLC编程规则与典型程序块、经验编程法；　　掌握程序离线调试、在线调试的基本方法。　　9、通过这个实训项目，能将自己所学到的只是用到实际生活中，并　　完成了简单的控制。　　10、通过这个实训项目丰富自己的个人知识并积累项目工作经验。　　三、实训项目工作分组表及计划进度表　　1、工作分组表　　多种液体自动混合实训报告　　班级:电气1052班姓名:胡永彬学号：杨念峰朱弈蓉　　一·任务描述　　容器是空的，Y1，Y2，Y3，Y4电磁阀和搅拌机均为OFF，液面传感器L1，L2，L3均为OFF。启动操作　　按下启动按钮，开始下列操作：⑴电磁阀Y1闭合，开始注入液体A，至液面高度为L3时，停止注入液体A，同时开启液体B电磁阀Y2注入液体B，当液面高度为L2时，停止注入液体B，同时开启液体C电磁阀Y3注入液体C，当液面高　　度为L1时，停止注入液体C。⑵停止液体C注入时，开启搅拌机M，搅拌混合时间为10s。⑶停止搅拌后加热器H开始加热。当混合液温度达到某一指定值时，温度传感器T动作，加热器H停止加热。⑷开始放出混合液体，至液体高度降为L3后，再经5s停止放出。停止操作　　按下停止键后，停止操作，回到初始状态。　　二·硬件分析　　1.任务分析　　(1).PLC型号：　　2．液位传感器　　型号：型液位传感器　　其中“L”表示光电的，“S”表示传感器，“F”表示防腐蚀的，为最大工作