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气汽传热综合实验报告 　　总传热系数与对流传热系数的测定　　一、实验目的　　1．了解间壁式换热器的结构与操作原理；2．学习测定套管换热器总传热系数的方法；3．学习测定空气侧的对流传热系数；　　4．了解空气流速的变化对总传热系数的影响。　　二、实验原理　　本实验采用套管式换热器，热流体走管间，为蒸汽冷凝，冷流体走内管，为空气。该传热过程由水蒸气到不锈钢管外管壁的对流传热、从外管壁到内管壁的传导传热、内管壁到冷水的对流传热三个串联步骤组成。　　实验流程如图1所示。　　图1.传热实验装置流程图　　7-旋塞8-空气进口温度计9-空气出口温度计10-不凝气排放口　　1-空气流量调节阀2-转子流量计3-蒸汽调节阀4-蒸汽压力表5-套管换热器6-冷凝水排放筒　　套管换热器5由不锈钢管内管和无缝钢外管组成。内管的进出口端各装有热电阻温度计一支，用于测量空气的进出口温度。内管的进、出口端及中间截面外壁表面上，各焊有三对热电偶，型号为WRNK-192。　　不锈钢管规格??，长米S=?doL=紫铜管?16?2，长米S=?doL=转子流量计数字显示表SWP-C40　　此设备的总传热系数可由下式计算：　　K?　　?T?t进???T?t出?Q　　其中?tm?　　T?t进S??tm　　ln　　T?t出　　式中：Q——传热速率，W；　　S——传热面积，m2；S=?doL　　?tm——对数平均温度差，℃　　T——饱和蒸汽温度，℃，根据饱和蒸汽压力查表求得；　　t进、t出——分别为空气进、出口温度，℃。　　通过套管换热器间壁的传热速率，即空气通过换热器被加热的速率，用下式求得：　　Q?ms?cp??t出?t进?，W　　其中，Cp应取进、出口平均温度下空气的比热容。W=Vs??，其中?为进口温度下空气的密度。对流传热系数的计算公式为　　Q???S??tm　　式中　　S─内管的内表面积，m2；　　?─空气侧的对流传热系数，W/(m2??C)；?tm─空气与管壁的对数平均温度差，?C。?tm?　　?tw1?t1???tw2?t2?　　t?tlnw11　　tw2?t2　　所得到的?值可以仿照Dittus-Boelterequation进行关联：　　Nu?　　式中　　?idi　　??　　diu?　　Re─Reynoldsnumber雷诺准数，Re?　　?　　Cp??　　Pr─Prandtlnumber普朗特准数，Pr?　　?　　空气的物性参数应取进、出口平均温度下的值。　　实验过程中，蒸汽阀门和冷凝水排放阀都应保持开通，避免冷凝水在器内积存。　　空气的流量Vs由转子流量计测得，单位为体积流量m3/h。当通过转子流量计的空气温度不是20℃是，需根据密度变化进行流量校正。若转化为质量流量，需根据通过转子流量计的空气的温度查表得到水的密度，此温度即空气入口处温度。　　实验过程中，锅炉内的水蒸气压力由控温仪自动控制在，此压力为表压力，水蒸气的温度应由其绝对压力查表得到。在此，水蒸气温度为℃。　　三、实验步骤　　1．实验开始时，先开通锅炉加热器开关，等待蒸汽压力达到设定的，打开放气阀及冷凝水排出阀使套管中空气及积聚的冷凝水排净。放气阀在整个实验过程中，稍稍开启，以便不凝性气体能连续排出，不致积累。然后，打开气泵，通空气，并保持旁路始终开通，避免气泵因憋气过热而烧坏。　　2．调节空气的流量，从低流速开始，做8个点，每点测量时必须待流速稳定，加热蒸汽压强　　维持稳定，空气出口温度不变后，才可记录数据。需记录的数据包括：空气的流量和进、出口温度。　　3．实验完毕后，关闭气泵，关闭加热电源。　　四、数据处理与讨论　　1．总传热系数K的测定　　本实验所用的装置为不锈钢管，相应的数据处理如下：　　不锈钢管外表面积So=内管横截面积?10-4m2蒸汽温度T=℃　　表1.总传热系数的测定数据与处理结果　　以第三组数据为例：　　?tm?　　?T?t进???T?t出?ln　　T?t进　　T?t出　　?　　(?)?(?)?14　　???C　　??　　平均温度tm=(+)/2=?C　　查表，在此温度下空气的比热容为/(kg??C)在?C的进口温度下，密度为/m3　　若不对流量计读数进行校正，可采用如下计算方法　　Q?　　6　　???103?(?)?/s3600　　K?　　??/(m2?K)　　S???　　若对流量计进行温度校正，则需采用以下步骤　　Vs??Vs　　?　　???????10?3m3/s?　　Q??10?3???103?(?)?　　K?　　??/(m2?K)　　S????　　?100%?%　　误差为　　结果表明，K值随