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三 蜗杆传动受力分析 四 蜗杆传动的强度计算 蜗杆传动强度计算特点： * §11—3 普通圆柱蜗杆传动承载能力计算 1.失效形式 : 2.设计准则：同齿轮（蜗轮轮齿上） 胶合、磨损、点蚀（蜗轮轮齿上） 一. 蜗杆传动的失效形式 原因：相对滑动速度大 （蜗杆刚度） 二. 蜗杆、蜗轮的材料与结构 1.对材料的要求： 减摩、耐磨、抗胶合 高的强度及光洁度、足够的刚度 2.蜗杆的材料 最好→淬火钢 其余→调质钢→低速、人力传动、铸铁蜗轮 4 蜗杆、蜗轮的结构 3.蜗轮的材料 → 最好→锡青铜→ ┌ ZCuSn10p1(10-1), └ ZCuSn5PbZn5(5-5-5) 其余→铝青铜、灰铸铁、尼龙 减摩、抗胶合、抗点蚀 蜗杆的结构→通常为整体式——蜗杆轴 蜗轮的结构→通常为组合式 2.作用力的方向 3.作用力的大小 Ｆt1＝Ｆa2＝2Ｔ1／ｄ1 Ｆt2＝Ｆa1＝2Ｔ2／ｄ2 Ｆr1＝Ｆr2＝Ｆt2ｔgα Ｔ2＝iT1η＝9.55×106P1ηi/n 1 Ｎmm Ｔ1、Ｔ2－蜗杆、蜗轮上的转矩 Ｐ1－蜗杆传递的功率 ｋｗ η－蜗杆传动的效率 , n1－蜗杆轴的转速 r/min 右 Fr1 Fr2 Fr1 Fr2 Ft2 Fa1 Ft1 Fa2 Ft1 Fa1 Ft2 Fa2 右 1.受力分析类似斜齿传动 蜗杆、蜗轮旋向相同 ⑴只计算蜗轮的强度 （蜗杆的刚度） ⑵闭式：齿面接触疲劳强度设计 校核齿根弯曲疲劳强度 开式：齿根弯曲强度疲劳设计 ⑶ 考虑胶合→热平衡计算→验算油温 4. 蜗轮的转向 与Fa1 反向 ㈠ 蜗轮齿面接触疲劳强度计算 K—载荷系数 K=KA Kβ KV P249 ZE —材料的弹性影响系数 青铜或铸铁蜗轮与钢蜗杆ZE =160 Mpa 1／2 Zρ —蜗杆传动的接触线长度和曲率半径对接触强 度的影响系数 图11—14 [σＨ] —许用接触应力查表(11-6) , 锡青铜[σＨ]=KHN [σＨ]′，[σＨ]′查表(11-7) 校核公式－ Mpa 设计公式－ *
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