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柳林变电站实习报告 　　实习目的　　为了更好的认识和了解专业知识,方便我们大三时对专业课的学习和认识,XX年6月23日,我和班里的同学在老师的带领下来到郑州新力电力火电厂和柳林变电站,开始了我们的第一次实习旅程。通过对火电厂和变电站的初步认识,我们将平时在书本里学到的知识和实践很好的结合起来,提高了自身的思考分析能力,增强了对锅炉,汽轮机及辅助设备的组成及结构的具体认识,加深了对电厂及相关行业的了解,为以后步入社会做了必要的心理准备。　　实习内容　　郑州新力电力火电厂　　郑州新力电力火电厂成立于1992年1月,位于郑州市西部,是由香港诚利有限公司、河南豫能控股股份有限公司共同投资兴建的河南省第一家中外合资发电企业。目前已有5台220兆瓦供热机组商业运营。是一座具有百万千瓦装机容量的环保型发电企业。郑州市新力电力厂成立十年多来,一直秉承安全、环保、节能、高效的生产经营理念,以经济效益和社会效益双赢作为企业改革发展的中心目标为郑州市的纺织、金属冶炼、汽车制造等重要行业以及居民生活输送优质电能和热能的重任,为郑州市的经济发展做出了贡献。　　郑州市新力电力火电厂是一个利用燃煤燃烧所产生的热能转换成电能的工厂。其主要的生产过程为燃料的化学能转换为热能。在热能作用下,工质水在高温高压条件下气化为水英气,水英气进入汽轮机转换成机械能,机械能带动机器运转产生电能。至此完成了有化学能到热能再到电能的转换。首先,是燃料的运输和储存。新力火电厂的燃料的特定的火车轨道运送到火电厂,进入翻车机,翻车机做175°旋转使燃料通过翻车机下方的缝隙煤槽传送到输煤皮带上。其中翻车机的功率为1000T每小时。并且,在翻车机上安装有自动采量机,自动采量机定时从翻车机上采集一定的燃料并进行检测,保证燃料进厂时的场热值,在发电源头控制燃料的质量,以保证整个发电过程高质量高效率的完成。燃料到达输煤皮带后,通过输煤皮带被运送到桶仓也就是储煤罐,储煤罐的储煤效率为10000t每个,储煤罐的下方有环式给煤机可以把压缩成硬块的煤均匀切割运送,使其落到环式给煤机下方的皮带上再次进行皮带传送,燃料经过第二次的皮带传送被运送到自动采量机上,此处的自动采量机是有双套的,通过转向开关可以使双套自动采量机交替工作,保证工作效率,检测煤的质量。通过自动采量机后,煤被送往锅炉原煤仓进行生产任务。　　在接下来便是原料在锅炉原煤仓内的生产工作。锅炉原煤仓内的生产有三个系统组成,包括:制粉系统,燃烧系统和水气系统。其主要设备有电除尘器,吸光机,送光机,给粉机和锅炉组成。其中电除尘器主要来过滤粉尘等有害物质,电除尘器中的烟气脱硫装置可以有效的进行一级除尘,再由电除尘器进行二级除尘,进过两级除尘后的气体便达到的国家气体污染要求,可以安全的排放到空气中。近几年来,由于国家对于环保的要求越来越严格,新力火电厂的电除尘器也进行了改造,其中的两架电除尘器被改造成布袋除尘器,进一步降低了粉尘的排放量。吸光机和送光机是用来维持锅炉的负压运行的,这是因为正压会导致煤烟外泄,对大气造成污染,吸光机和送光机能够保证锅炉的负压进行,解决了这一难题。由吸风机和送风机组成的吸烟系统中的阴阳电极,能够对电除尘器中的粉尘进行定期震打,并把粉尘收集起来,作为建筑原料被送往生产建筑原料的工厂,即提高了对原料的利用率,又降低了粉尘污染,可以说是一举多得。给煤机是一个将煤磨成细粉的　　装置,它的主要工作流程是:先将煤从给煤机运送到磨煤机进行磨粉,将煤磨成煤粉,磨好的煤粉进入粗粉分离器,通过粗粉分离器,不合格的煤粉被送回磨粉机再次进行磨粉,合格的煤粉被送往细粉分离器进行气粉分离,煤粉没送往煤粉仓,煤气被送往煤仓用来助燃,保证了煤的高利用率,降低了对大气的污染。　　锅炉原煤仓内的生产工作主要是锅炉的生产工作,。一般的锅炉是在的大气压,540°高温下工作的,其工作效率是670t每小时的蒸发量。锅炉内的工作包括气水系统,燃烧系统和风烟系统。锅炉是由四周为水冷壁,上方气包,中间燃烧区这样的一个密闭系统组成的。其中水冷壁里的水吸收中间燃烧区的热能气化到上方进入气包,在气包内进行水气分离,不合格的气即含水量过多的气通过过热器加工成合格的气,合格的气通过下降管落下进如下连箱,过冷却处理气液化成水再次进入水冷壁,进行下一轮的生产任务。这便是锅炉内的气水系统的大致工作流程。锅炉内的燃烧系统的工作流程为:煤粉通过喷燃器变成气流进入到炉膛内围成中间燃烧区,在中间燃烧区内,煤粉释放热量维持锅炉的稳定。当烟气不能再次被利用时,烟气进入除尘器,除尘器对烟气进行除尘后通过烟囱排放到大气中。为了保证锅炉的稳定,在锅炉四周设计的有喷嘴,当锅炉内燃烧区的温度不稳定时,从喷嘴喷入燃油保证锅炉内燃烧区的稳定。锅炉出口处的环境为°高温。在锅炉出口处,蒸汽进入汽轮机