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机械设备维修计划 　　机械设备维护保养制度及计划　　为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；　　机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；　　各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；　　保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；　　保养人员和保养部门应做到“三检一交”，不断总结保养经验，提高保养质量；　　资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。　　2保养作业的实施和监督　　机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养(转载于:写论文网:机械设备维修计划)项目进行。　　例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。　　一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。　　二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械　　设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。　　其他保养　　换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。　　走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。　　转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。　　停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。　　保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。　　具体设备执行三级保养内容规定：　　砼搅拌站维护保养制度　　日常性维护、保养工作　　每台班开机前应做工作　　a)检查各骨料仓骨料是够已装满，如没装满，应通知司机用装载机上料。b)检查粉料仓是否有足够的料，要及时备料。　　c)检查水箱水位情况，将水箱装水至上限位。　　d)检查各气路是否有漏气、漏水现象，如有，则及时拆卸、清洗、更换，直至不漏为止。有无软管破损、老化。　　e)检查各气动、电动蝶阀动作是够准确到位，若关闭不严，应及时调整好至关闭良好。　　f)检查各料仓底开门机构处润滑点是否已经加润滑脂。　　g）检查减速机内油是否够，要求严格按照减速机铭牌中给定的数置。油量过多、过少都会影响减速机的效率和正常运转。　　h)检查螺旋输送机各加油点是否已经加润滑脂。　　i)检查各输送皮带松紧是够合适、跑偏是否严重，若不行则要先空转运行并调整后部张紧装置至合适，注意此时应关闭骨料仓门。　　j)检查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承，直至转动灵活。k)检查三联件过滤器的积水情况，积水量多须放出；油雾器中油量是否够，不够则应加够；否则将影响气路的正常使用。　　l)检查秤的各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象，否则将有大量粉尘溢出，造成严重环境污染。　　m)按《搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油；油泵内油是否用完；润滑系统工作是否正常；检查拌筒内各衬板、叶片连接是否良好，磨损情况怎样。叶片与衬板间间隙过大时应调至最小间隙3-5mm；螺栓有松动则拧紧；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时则应立即更换。　　每台班结束时应做工作　　a)利用水称量进水管路或清洗机清除主机内残留混凝土，如有结块，应立即铲除；检查主机盖与水泥称连接扣处、与出尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块。　　b)将楼内设备及楼层残