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十一五化工原料路线实现多样化新项目新技术硕果累累文档
十一五化工原料路线实现多样化新项目新技术硕果累累
根据我国石油和化学工业生产和技术发展现状,“十一五”期间,在重油催化裂化制烯烃和煤基甲醇制烯烃两大领域,重点开发的关键技术主要有:重油深度催化裂化多产低碳烯烃技术(DCC),催化热裂解制乙烯、丙烯技术(CPP),重油接触裂解制乙烯技术(HCC);甲醇制烯烃技术(MTO)、甲醇制丙烯技术(MTP)等。 ??? 面对全球原油资源日益紧张,且呈现重质化、含硫高的现实,以重油为原料生产乙烯和丙烯成为必然选择。“十一五”期间,我国炼油工业坚持走深度加工的道路,形成了以重油催化裂化为特色的深加工路线,相继开发与完善了DCC、CPP、HCC等几项较为先进的重油裂解制烯烃技术,并在工业化推广方面取得重要突破。 ??? 煤基甲醇制烯烃项目的实施,可有效缓解我国石脑油的不足和低碳烯烃对国际市场的依赖程度。“十一五”期间,煤基甲醇制烯烃成为化工行业技术创新最突出的亮点,这一新型煤化工领域集中突破了一批重大关键技术,进一步开发与完善了MTO、MTP技术,并建成工业化示范装置,为适应我国资源禀赋特征、调整化工原料结构做出了贡献。 ??? 甲醇制丙烯?:首套自主工业装置诞生 ??? 2010年10月,以煤为原料生产聚丙烯的大型煤化工示范项目——神华宁夏煤业集团公司的甲醇制丙烯(MTP)装置投料试车,并成功产出纯度为99.69%的丙烯产品,这是全球率先试车成功的MTP大规模工业化装置。该项目于2008年4月开工建设,2010年8月实现中交;2010年9月6日正式进入全面试车状态,10月4日产出合格丙烯产品。 ??? 示范项目相继投料试车 ??? 神华宁煤的煤基烯烃项目总投资约170亿元,是宁东能源化工基地目前在建的最大煤化工项目,也是我国2010年投产的三大煤制烯烃示范项目之一。MTP装置作为煤基聚丙烯项目的核心,采用德国鲁奇公司MTP工艺技术,催化剂由德国南方化学公司提供。项目全部投产后,可年产中间产品甲醇167万吨、最终产品聚丙烯50万吨,副产汽油18.48万吨、液态燃料4.12万吨、硫黄1.38万吨。 ????“十一五”期间,还有其他几个MTP项目取得重要进展。譬如,大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司总投资180亿元、年产46万吨的煤基烯烃项目全线装置已进入全面调试阶段。该项目是大唐国际发展的第一个大型煤化工项目,也是国家能源战略石油替代工程煤基烯烃类示范性项目,其主要工艺生产装置中有诸多世界之最:单台气化炉可处理的原煤量为世界最大规模;一个项目同时建设3台同类气化炉也是世界首例;低温甲醇洗的规模居世界第一位。 ????该项目以内蒙古锡林浩特市胜利煤田丰富的褐煤为原料,采用荷兰壳牌、德国鲁奇、美国陶氏等先进的工艺技术,由褐煤预干燥、煤气化、变换、净化及硫回收、甲醇、MTP、聚丙烯等7套主生产装置组成,同时配套建设空分及动力装置,生产聚丙烯及硫黄、汽油、液化石油气等副产品。项目具有上下游一体化的特点,体现了规模经济效应。 ??? 石油替代技术逐渐成熟 ??? 据专家介绍,MTP技术是以煤为原料,经甲醇、二甲醚脱水生产丙烯的工艺路线,是目前替代石油路线生产丙烯最成熟、经济的生产技术。MTP是由甲醇首先转化出二甲醚,然后将二甲醚直接转化成丙烯的工艺,其副产物是汽油、液化气和少量乙烯等烃类化合物。目前,MTP工艺的实验数据已经较为完善,但尚未经工业化示范装置的验证。 ??? 当下,该领域主要有德国鲁奇公司的MTP工艺技术、清华大学和大连化物所等开发的流化床技术。其中,清华大学和大连化物所均已完成了相关工艺的中试。清华大学和中国化学工程集团公司、安徽淮化集团合作建设的万吨级MTP工业试验装置,于2010年建成投运。大连化物所和陕西煤业集团、洛阳石化工程公司合作开发的流化床MTP工业试验工作,也已进入实施阶段。 ??? 创新成果提升煤化工业 ??? “十一五”期间,中国化学工程集团公司联合清华大学和安徽淮化集团,在新一代煤(能源)化工产业技术创新战略联盟的平台上,于2009年11月开发成功流化床甲醇制丙烯工业技术(FMTP)。业内专家预测,该技术将走出一条“不用石油的石油化工路线”,大大提升我国煤化工行业的整体技术水平,将对我国能源资源利用产生深远影响。 ??? 当月,中国石油和化学工业联合会在北京举行了FMTP工业技术开发成果鉴定会。业内专家一致认为,FMTP工业试验装置工艺科学、合理,运行安全、可靠,技术创新性强,主要技术指标和总体技术处于国际领先水平。目前已有多家企业明确表示,将采用该技术建设工业装置,其中3家企业已签订技术许可使用合同,开始面向行业推广。 ??? FMTP工业技术开发成功意义重大,标志着我国第一个具有自主知识产权煤制丙烯技术的诞生,实现了丙烯生产原料多样化和对
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