用齿轮径向跳动仪测量齿轮径向跳动实验报告.docx

用齿轮径向跳动仪测量齿轮径向跳动实验报告 　　实验二齿轮齿圈径向跳动的测量　　实验人员:李洲，刘自成，龚佳健实验温度:t=17℃实验时间:4月6日指导教师:杨浪萍，张楚书　　一、实验目的　　1、熟悉测量齿圈径向跳动误差的方法；2、加深理解齿圈径向跳动误差的定义。二、实验内容　　用齿圈径向跳动检查仪测量齿轮的齿圈径向跳动误差?Fr。三、实验仪器说明及测量原理　　测量齿圈径向跳动误差可用齿圈径向跳动检查仪、万能测齿仪等测量。图为跳动检查仪的外形图。被测齿轮与心轴一起装在两顶针之间，两顶针架装在滑板上。转动手轮，可使滑板作纵向移动。扳动提升手柄，可使指示表放下进入齿槽。为了测量不同模数的齿轮，仪器备有不同直径的球形探测头。　　图齿圈径向跳动检查仪　　齿圈径向跳动误差?Fr，是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，于齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大变动两。如图所示。为了　　使测头球面在被测齿轮的分度圆附近与齿面接触，球形测头的直径dp应按下式选取：　　dp=式中m为齿轮模数　　图测量原理　　四、测量步骤　　1、根据被测齿轮的模数，选择适当的球形测头装入指示表的测量杆下端；2、将被测齿轮和心轴装在一起的两顶尖之间，拧紧顶尖座锁手轮和顶尖锁紧手柄；　　3、旋转手轮，调整滑板位置，使球形测量头位于齿宽中部。借升降螺母和提升手柄。使是指表下降，直至测头伸入齿槽内且与齿面接触。调整指示表，使其指针压缩约1-2圈，拧紧表架后面的紧固旋钮；　　4、球形测头伸入齿槽最下方即可读数，每测完一齿，抬起提升手柄，使球形测头进入第二个齿槽与齿面接触，以此类推，逐齿测量并记录指示表的读数；　　5、根据齿轮的技术要求，查出齿圈径向跳动公差?Fr，判断被测齿轮的合格性。　　五、被测对象　　图被测对象　　齿轮基本参数见表1-1。　　表2-1齿轮基本参数　　六、被测数据记录员：刘自成　　表2-2第一次测量数据　　表2-4第三次测量数据　　表2-6第五次测量数据　　实验6齿轮齿圈径向跳动的测量　　一、实验目的　　1．学会在齿轮跳动仪上测量齿轮的齿圈径向跳动量　　2．加深理解齿圈径向跳动量对齿轮传动精度的影响　　二、实验内容　　用齿圈径向跳动检查仪，测量齿轮的齿圈径向跳动　　三、计量器具及测量原理　　齿轮跳动检查仪是一种多用途的测量仪器，可供检查有中心孔的圆柱、圆锥表面和端面、6级或6级以下精度有中心孔的带轴内外啮合圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆等的径向跳动或端面跳动量。　　1、仪器主要度量指标　　测量范围模数～5mm　　最大直径～300mm　　指示表值范围0～1mm　　分度值　　2、仪器结构　　齿圈径向跳动误差可用齿圈径向跳动检查仪、万能测齿仪或普通偏摆检查仪等仪器测量。本实验采用齿圈径向跳动检查仪来测量，该仪器的结构如图4-2所示。　　本仪器主要由顶针架和测量支架两大部分组成。顶针架是安装被测工件的；测量支架是安装百分表的，其上有刻度值，当测量圆柱齿轮时，其上的刻线指向0，若测量圆锥齿轮则需转动相应的节锥角。　　3、工作原理　　齿圈径向跳动误差ΔFr是在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或在轮齿上，于齿高中部(转载于:写论文网:用齿轮径向跳动仪测量齿轮径向跳动实验报告)双面接触，测头相对于齿轮旋转轴线径向位置的最大变动量。如图6-1所示。　　如下图6-1所示，以齿轮基准孔的轴线O为中心，转动齿轮，使齿槽在正上方，再将测头插入齿槽与左右齿面接触，从百分表上读数，依次测量所有齿，取最大读数与最小读数之差作为齿圈径向跳动量ΔFr。　　四、测量步骤　　1.安装工件　　根据被测齿轮心轴的长短，先将左顶针架固定在滑板的适当位置，分别锁紧左锁紧螺钉2和3，以使顶针架和顶针固定；调整右顶针架的位置，使其顶针顶住心轴中心孔时，松紧　　适度，无轴向窜动，然后锁紧右边螺钉2和3.以上操作必须用手托住齿轮，勿使齿轮落下砸　　2.选择测头　　测头直径亦可按式d=决定。使测头在齿轮分度圆处接触。　　3.零位调整　　旋转纵向移动手轮1，调整滑板位置，使指示表测量头位于齿宽的中部，然后锁紧滑板。扳动手柄6使测头下降并对准齿轮上某一齿槽，然后转动升降螺母4使测量支架向下移动，以百分表的测头与齿槽双面接触、指针大致转过1—2圈为宜，随后转动测量支架后面的固紧螺钉使其固定；用手转动百分表表壳使表中的零线与指针重合，扳动手柄6将测头提起再放下，如此两、三次始终指向零位则调零工作结束。　　4.测量　　调零结束后，记下第一个读数；扳动手柄6提起测头后将齿轮转过一齿，再将扳手6轻轻放下，使测头与第二个齿槽接触，从百分表上读取第二个读数，依次逐齿测量直至全部，最后当齿轮转回到调零槽时，表上读数应与第一个