劳动出版社电子课件-《机修钳工实训（高级模块）》-A02-20522-2-5磨床的安装与调试.pptVIP

3）磨头空运转试验 ①要求 a．空运转时间不得少于1h。 b．磨头及头架的轴承温升不能超过20℃；内圆磨具 的轴承温升不能超过15℃。 ②试验方法 起动磨头电动机，待将电动机转向校正正确后，装上 传动带。先点动起动磨头电动机，待磨头轴承油膜形成后， 再正式起动磨头电动机，直到磨头空运转试验合格为止。 课题2 设备调试 子课题5 磨床的安装与调试 以M1432A型外圆磨床为例介绍。 一、安装调试顺序 安装水平的调整——试运行检查。 二、安装调试步骤及方法 1．安装水平的初步调整 （1）按图2–2–56所示，在床身底部放置三块垫铁。 图2–2–56 垫铁分布图 （2）将工作台和砂轮架卸去，然后在床身和砂轮架 的平导轨中央平行于导轨方向安放一个水平仪，依据水 平仪的读数调整三块垫铁，直到合格为止。 2．安装水平的精确调整 在床身底部再放置几块辅助垫铁。 （1）纵向安装水平的调整 调整辅助垫铁，测量床身导轨在垂直平面内的直线 度误差，其方法如下： 1）采用图2–2–57所示的可调节检具进行测量，并 画出检具运动曲线，如图2–2–58所示。 图2–2–57 可调节检具 图2–2–58 外圆磨床安装水平的调整 2）作一组相距最近的平行直线，将运动曲线夹住，此时，平行线与横坐标线的夹角的正切值即为纵向安装水平，其要求是：运动曲线在任意1m长度上两端点连线的坐标值不超过0.01mm。 （2）横向安装水平的调整 1）在砂轮架平导轨的中间可调节检具的上面垂直于导轨方向放置一个水平仪，如图2–2–57所示。 2）依据水平仪读数调整垫铁，直到合格为止。 3．试运行检查 （1）空运转试验前的准备 1）将各部件及油池中的污物清除，再用煤油或汽油清洗干净。 2）手动操作检查机床各个机构的动作情况，确保无异常现象发生。 3）对各润滑油路装置是否正常、油路是否畅通、油管是否变形进行检查，如发现异常，应立即解决。 4）按机床对各润滑部位的要求，相应地加注规定的润滑油（脂）。 5）往床身油池内加注油液至油标指示高度。油液为纯净中和矿物油，即L—AN32或L—AN46全损耗系统用油。 6）断开各操纵手柄，特别是磨头快速进刀操纵手柄应处于退出位置。紧固工作台的换向撞块，以防各运动部件相碰。 7）起动液压泵电动机，观察运转方向的正确性，按说明书规定将各油路的压力调至要求。 8）确保液压系统中的各管接头不能有泄漏，特别是低压区尤为重要。 （2）空运转试验 1）工作台往复换向运动试验 ①要求 a．在各级速度下（最低0.07 m /min）不应有振动、显著的冲击和停滞现象。 b．左右行程的速度差不得超过较低速度的10%。 c．液压系统工作时，油池温度不能超过60℃，当环境温度高于或等于38℃时，油温不能超过70℃。 ②试验方法 a．方法。 b．冲击或停滞的调整。 2）磨头快进重复、定位精度试验。 ①要求 a．重复定位精度不能超过0.003mm。 b．自动进给量误差不能超过刻度值的10%。 ②试验方法 慢速移动工作台，把左右两边的换向撞块紧固在适当的位置上，然后快速引进磨头进行试验，直到达到上述要求为止。 课题2 设备调试