劳动出版社电子课件-《桥涵工程施工技术》-B12-1632模块四 桥梁墩台施工.pptVIP

一、桥墩及桥台施工一般规定 1.施工前应熟悉施工图文件，分析施工现场的地址、水文等相关资料，并应结合施工现场环境，选择合适的模板及安装方案。 2.桥梁基础等上道工序应检验合格，桥墩施工用的地锚应事先设置好。 3.桥梁桥墩、桥台的施工测量放样（圆柱式墩采用中心坐标、方形立柱采用四角坐标放样）应经监理工程师检验合格。 4.墩、台身超过10m时，可分节段施工。上一节段施工时，已浇节段的混凝土强度应不低于2.5Mpa。 5.墩、台身施工前应对其施工范围内的基础顶面的混凝土进行凿毛处理，并将其表面的松散层、石屑等清理干净；对分段施工的墩、台身，其接缝亦应做相同的处理。 6.在模板安装前，应在基础顶面放出墩、台身的轴线及边缘线；对分段施工的墩、台身，其首节模板安装的平面位置和垂直度应严格控制。 7.应采取措施，缩短墩、台身与承台之间浇筑混凝土时间间隔，间隔期不宜大于10d。 8.位于软土地基的桥台，应保证台前软土地基处理的质量，避免桥台的损害。 9.台背开挖时，挖至能满足工作面要求即可，应避免较大的开挖量和回填量。 10.当背墙会影响到梁体预应力的施工时，背墙混凝土可在预应力施工完成后再浇筑。 11.施工前应完成场地平整，清除杂物，吊车就位处应平整压实。临时电力、水的供应已具备。 二、桥墩、桥台施工工艺流程 桥墩、桥台施工工艺流程如下。 桥墩的施工工艺流程 桥台的施工工艺流程 三、桥墩及桥台主要施工工序 1.模板制作与组拼 （1）桥墩外模板应采用厚度不小于5mm的钢板制作，且应经过铣边处理，拼缝位置宜设置定位销，控制错台现象；方形桥墩模板的竖向拼缝应避免设在转角处。可将拼缝移到桥墩侧面（距转角100mm左右），加工成带转角的定型模板。 （2）模板拼缝的螺栓应安装牢固、严密；拼缝处宜粘贴双面胶条，防止漏浆。 （3）对于圆柱墩、实心方墩模板，高度在10m以内时宜按一模到顶进行配置。 （4）板式桥墩的模板宜采用无拉杆模板，如采用拉杆固定，应根据桥墩截面的大小、混凝土一次的堆积高度、混凝土的终凝时间等因素统筹考虑计算而定，且拉杆直径不宜小于14mm。 （5）模板涂好脱模剂后应及时安装，否则应采用塑料布覆盖，防止粘上灰尘等杂物。 （6）桥台侧模的厚度不宜小于6mm，肋板设计应使模板具有足够的刚度。拉杆和模板内支撑应设置在同一平面，通过内外对撑对模板进行调整、对中、加固，使其稳固。 （7）混凝土强度达到2.5MPa以上，应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除侧模板。 2.钢筋加工制作、连接、安装、绑扎 （1）承台内的桥墩段钢筋应在浇筑承台前绑扎完毕，桥墩钢筋骨架的加工制作及钢筋连接方式应符合设计要求。应特别注意预埋钢筋与桥墩主筋连接处的焊接质量，必要时应采取加强措施。 （2）在桥墩主筋上绑扎箍筋时，可采用粉笔画出箍筋间距线（或使用制作好的卡具），箍筋应与主筋接触紧密，如果箍筋为带钩状筋，应注意箍筋位置，保证钩筋不进入保护层内，钩筋宜对角交替布置。 （3）桥墩的钢筋骨架宜在钢筋加工场统一加工成型，检测合格后方可运至现场。起吊部位应设起吊扁担，减小钢筋骨架的变形。吊装就位时应控制桥墩钢筋的中心位置及其垂直度。 （4）桥墩竖向主筋连接和定位完成后，混凝土保护层的厚度应经检查满足要求后方可进行水平筋的安装绑扎，水平筋应贴紧主筋。桥墩及桥台上宜使用圆饼形或梅花形高强砂浆垫块。 （5）对已经安装好的桥墩钢筋骨架，在安装模板前应有临时稳定措施，防止倾倒。安装完毕的墩身钢筋总高度超过9m时，应安装风缆使其保持稳定，风缆可设在钢筋骨架内部。 （6）支座垫石处的预埋钢筋（或钢板）应按设计图的要求进行施工，预埋钢筋（或钢板）的平面位置、长度、数量应准确，并应对预埋件采取固定措施，避免振捣混凝土时发生移动。 （7）桥台宜采用缠扣绑扎钢筋，箍筋与主筋、水平筋应垂直，接触应紧密，箍筋转角处与主筋的交点均应绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点可成梅花形交错绑扎。 （8）对桥台背墙顶面伸缩装置的预留钢筋，其预埋高度和间距等应严格按设计文件执行，桥台侧（耳）墙防撞护栏钢筋的预埋位置应准确，保证与预制梁的防撞护栏线形顺直。 3.模板安装 （1）模板安装前应将基础顶面清洗干净，应根据设计图纸对桥墩进行中心点和模板内外边线放样。在位置线处应设定位装置，保证立柱轴线、边线的精确，采取措施防止模板移位。 （2）对模板承垫的底部应预先采用水泥砂浆设置找平层，但找平层不得侵占实体，避免钢筋无保护层。 （3）对高度低于10m、截面尺寸一致的桥墩模板，宜采用整体方式吊装，吊装前应先检查整体预组拼的模板拼缝，连接杆、螺栓的数量及紧固程度。 （4）高度超过10m或截面尺寸不同的桥墩模板，宜采用现场组拼的方式安装。 （5）桥墩模板安装就位时，宜采用4根缆风绳（桥墩高度大于10m时，在中部再加4根缆