环氧树脂浇注干式变压器技术条件.docxVIP

-- -- 环氧树脂浇注干式变压器技术条件 北 京 供 电 局 一九九七年十一月十二日 环氧树脂浇注干式变压器技术条件 一、 环境条件 1．海拔高度  ＜1000M ，户内安装 2．环境温度  —15℃﹣﹣＋  40℃ 3．日温差  25℃ 4．相对温度  ≦95%（＋  25℃） 5．抗震能力 水平加速度  0.3g（正弦波  3 周） 垂直加速度  0.15g（正弦波  3 周） 安全系数  1.67 二、 电力系统条件 1．额定电压 2．额定频率 3．最高工作电压  10KV 50HZ 11.5KV 4．中性点接地方式 目前中性点不接地（经消弧线圈接地）或中性点经小电阻接地。 三、型式 树脂浇注固体绝缘配电变压器（环氧树脂选用进口材料，变压器制造厂须提供环氧树脂材料技术参数及制造厂家）。 四、 电变压器的主要参数 1．额定容量（按定货合同执行） KV A 2．外壳保护等级 IP20 3．冷却方式 AN （空气自冷）或 AF （风冷） 4．一次额定电压 10KV 5．一次最高工作电压 11.5KV 6．二次额定电压 400V 7．额定频率 50HZ 8．相数 3 相 9．阻抗电压 UK% 500KV A 及以下 4% 630﹣﹣  1600KV A6% 2000KV A  及以上  8% 10．联结组别  Dyull 11．线圈导体  高压铜线  /低压铜箔 （进口铜箔） 12．铁芯硅钢片型号及厚度：  铁芯采用的硅钢片性能应不 低于 Z10-0.30 （进口日本新日铁或川崎 硅纲片） 13 ．绝缘等级 F/F 14 ．温升 100K/100K 15 ．最热点温度小于 150℃/150℃ 16 ．工频耐压（有效值） 35KV5min/35KV5min 17．冲击耐压（峰值） 75KV 18．电压调节： （ 1） 无励磁调压 （ 2） 电压调节范围 ± 2× 2.5%； （ 3） 主分接过电压 10%时，可连续无负荷运行过电压 5%时，可连续满负荷运行（环境温度 +40℃）。 注：小容量变压器的电压变比调整螺栓须大于 M10 19 ．局部放电水平 小于 10Pc （试验方法按国际 GB6450-86 ） 20 ．噪音水平 250KV A 及以下： --55DB 315— 630KVA ： --58DB 800KV A 及以上： --62DB 21．损耗：（由用户提供要求或回标时厂家提供） （ 1）空载损耗 W （ 2）负载损耗 75℃值 W 120℃值 W 22．承受短路能力：试验方法按国际 GB1094.5-85 23．变压器带外壳运行时其额定容量不应降低。 24．变压器应有温度显示器及温控系统（测温元件埋设在 低压线圈内）且三相线圈巡回轮流检测。并须有超温报 警及掉闸接点，接点容量应达到 220V 2A 25 ．变压器运行寿命 ≥25 年 26 ．变压器高压、 低压进出线方式： --按实际工程定货要求。 27 ．变压器主绝缘及全部辅助有机绝缘件，均具有阻燃性 能，满点  V 。通讯阻燃标准。 28．有机绝缘件的绝缘爬距  ≥ 230mm 五、 材料、结构及工艺水平要求 1．  高压、低压绝缘材料须表达到  F 级绝缘。 2． 浇注后高压线圈表面环氧树脂层应均匀、光滑平整、 线圈表面不应补刷树脂及绝缘漆。 3． 低压线圈采用铜箔绕制、 线圈端部采用 DMD 材料及 环氧树脂充填包封，端封应充填密实平整，线圈内 部不留空隙。 4． 高压、低压引出线须经绝缘子与外部连接。 5． 铁芯及全部金属部件须有防锈处理。 6． 变压器外壳按实际工程项目设计要求制造。 六、 试验项目 1． 出厂试验 A ． 绕组电阻测量 B． 电压比与联结别的较定 C． 绝缘电阻测定 D． 工频耐压试验 E． 感应耐压试验 F． 空载损耗及空载电流测量 G． 阻抗电压（额定分接）及负载损耗的测量 H． 局部放电试验 2． 型式试验 A ． 温升试验 B． 冲击耐压试验 3． 特殊试验 A ． 耐开裂试验 B． 燃烧试验 C． 短路试验 D． 声级测量 七、 由厂方提供以下资料 1． 回标时应提供型式试验报告和特殊试验报告 2． 出厂试验报告 3． 安装使用说明 4． 回标时提供过负荷能力及曲线 5． 回标时提供 35KV 5min 产品鉴定文件 6． 回标时提供符合本技术条件规格的变压器的重量和 外型尺寸 八、 变压器制造依据标准 1． GB6450-86 干式变压器 2． ZBK41003-88 树脂绝缘干式变压器技术条件 3． GB1094.1-5-85 电力变压器 4． 本技术条件中，如与以上标准有予盾，应按本技术 条件执行。