钢丝的微动磨损及其对疲劳断裂行为的影响研究.pdfVIP

第 24 卷　第 4 期 摩 擦 学 学 报 24, 　 4 V o l N o 2004 年 7 月 TR IBOL O GY J u ly , 2004 钢丝的微动磨损及其对疲劳断裂行为的影响研究 张德坤, 葛世荣 ( 中国矿业大学 机电工程与材料学院, 江苏 徐州　22 1008) 摘要: 采用 自制的钢丝微动磨损试验机考察了钢丝的微动摩擦磨损性能, 随后将经过一定时间微动磨损试验后的钢 丝试样在液压伺服疲劳试验机上进行拉拉疲劳试验, 进而探讨了微动摩擦系数和微动磨损深度随微动磨损试验时间 和接触载荷的变化关系; 并利用扫描电子显微镜分析了试样磨痕和磨屑的表面形貌. 结果表明, 在较大的微动振幅下, 钢丝的微动摩擦系数变化幅度不大, 微动磨损深度随微动磨损试验时间和接触载荷的增加而增大; 微动磨损试验后钢 丝试样的疲劳寿命同磨损深度成反比关系; 可以将疲劳断口划分为 4 个区域, 其同钢丝试样的疲劳断裂过程相对应. 关键词: 钢丝; 微动磨损; 疲劳断裂 中图分类号: TH 117. 3 文献标识码: A 文章编号: (2004) 　　研究钢丝的微动损伤行为对分析钢丝的疲劳寿 形式简化成两根钢丝之间成 90 °相互对摩的形式, 在 命以及预测钢丝绳的使用寿命具有重要意义. W ater 自制 的钢丝微动磨损试验机上进行微动磨损试 等[ 1, 2 ] 考察了垂直正压力等参数及润滑条件等 [4～ 6 ] hou se 验 . 通过增大钢丝试样的微动振幅和微动磨损试 [3 ] 对钢及钢丝绳微动磨损行为的影响. 郭强 研究了钢 验时间进行加速微动磨损疲劳试验. 试验条件为: 室 丝的微动损伤防护及其减摩抗磨机理. 我们[4～ 6 ] 分析 温, 微动振幅 139. 8 m , 载荷 9～ 29 N (每隔 5 N 递 了矿井提升钢丝绳内部钢丝的微动磨损机理. 遗憾的 ) 增 , 频率 3. 6 H z, 微动试验时间20 h. 是, 上述研究未涉及钢丝绳的疲劳断裂问题. 与之相 利用计算机采集微动磨损过程中摩擦系数的变 [7 ] 似, B eret ta 等 研究了钢丝的疲劳强度与表面质量 化, 并经计算得到平均摩擦系数. 试验结束后, 用千分 [ 8 ] ( ) 的关系. Suh 等 通过钢丝绳轴向疲劳试验发现, 平 尺 0. 0 1 mm 测量钢丝试样磨损缺口的宽度和长度, 均应力、应力幅和试样长度是影响钢丝绳疲劳强度的 ( ) 进