我国橡胶助剂工业进入稳步发展时期资料.docVIP

一、概况 2003年我国橡胶工业克服了非典和橡胶价格暴涨的不利因素，仍然取得持续稳定的发展，年生胶消耗量达310万吨，成为世界第一耗胶大国，产品销售收入突破1200亿元，增长26.3%，实现利润111.8亿元，增长28.3%。主要产品的产量、市场、配套原材料、装备均有大幅增长，特别是以科技进步为动力的产品结构调整有效地推动了生产力的发展。2003年我国轮胎总产量达1.6亿条，轮胎子午化率为47%，其中全钢子午线轮胎连续两年增长率超过60%，产量达1117万条。2004年上半年增长速度与2003年持平，预计2004年全钢子午胎产量将突破1500万条，今年9月1日国家技术监督局正式授予我国十大轮胎企业全钢子午胎产品为“中国名牌”产品。它们是上海轮胎公司的双钱牌、三角轮胎公司的三角牌、华南轮胎公司的万力牌、山东成山轮胎公司的成山牌、杭州中策的朝阳牌、贵州轮胎的前进牌、青岛黄海轮胎的黄海牌、青岛双星集团的双星牌、河南风神轮胎的风神牌、山东玲珑公司的玲珑牌。十大名牌的诞生标志着中国轮胎民族工业的辉煌。2003年自行车、摩托车胎合计产量为4.78亿条，占世界总产量的70%，胶管、胶带2003年耗胶14万吨为全球第一。胶鞋占全世界总产量50%以上。此外，我国合成橡胶、纤维骨架材料、炭黑、橡胶助剂等原材料产量分别为127.2万吨、26.3万吨、101.8万吨、20.6万吨，也名列世界前茅。据中国橡胶工业协会统计，2004年上半年会员单位工业总产值345.88亿元，同比增长13.61%，出口交货值达86.77亿元，同比增长38.49%，轮胎子午化率达54.06%，轮胎出口量大幅增长、力车胎、胶管胶带、乳胶制品等均有较大幅度增长。我国橡胶工业的持续稳定发展，必将带来我国橡胶助剂工业的稳定增长。 根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计，会员单位的总生产能力超过40万吨/年，2003年总产量20.6万吨，比上年同期（18万吨）增长近15%，其中促进剂8.35万吨，防老剂6.25万吨，加工型助剂4万吨，其他功能性助剂2万吨。橡胶助剂专业委员会成员单位共75家，大多具有千吨以上的生产能力。产品品种200余个，2003年全行业工业总产值约40亿元，90%企业均有不同程度的盈利，产品出口约5万吨，35%企业有不等数量的出口。为子午胎配套的新产品基本实现了产业化规模。可以说，我国橡胶助剂在产品的数量和品种方面已基本满足我国橡胶工业的需求，进入了稳步增长的时期。 橡胶助剂产品结构的调整仍然持续地进行，各类品种的优秀产品已成为主导产品；防老剂基本已形成以对苯二胺类4020、4010NA和RD等优秀品种为主的防老体系，其他品种的产品多年来保持稳定。促进剂中迟效性高性能的次磺酰胺类比例逐年上升，新型加工型助剂的开发、生产和应用取得大幅度增长。特种功能型助剂如硅烷偶联剂稳居国内外市场。一些对人体有毒有害的橡胶助剂的生产已逐步受到控制。采用硝基苯清洁生产工艺的RT-培司的生产规模已达2万吨/年，是我国防老剂原材料绿色化工的重要成果。2001年中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会成立之后根据国家有关政策提出的“大力推进我国橡胶助剂工业的清洁生产”的意见仍然是我国橡胶助剂行业在相当长一段时期内的发展方针。 我国橡胶助剂行业，仍然是内资为主，但近几年外资企业看好中国的大市场，美国、德国、日本、法国及台商均在中国大陆相继建厂，值得引起关注。2004年我国橡胶助剂行业又遇到了苯胺等原材料价格暴涨的情况使一些中小企业举步为艰。 二、产品产量和需求 1、近几年我国主要橡胶助剂品种的产量 橡胶助剂的消耗量约占生胶耗量的5%，表1是我国近十年橡胶消耗的情况，我国多年来生胶消耗均以8%递增，是世界平均增长速度3.4%的2.5倍。 表1、历年来我国橡胶消耗量（万吨） 年份 1993 1995 1997 1999 2001 2002 2003 耗量 120 137 168 190 255 295 310 近几年我国主要橡胶助剂品种的产量如表2所示： 表2、近几年主要橡胶助剂产量（万吨） 名称 2000年 2001年 2002年 2003年 防A 0.31 0.19 0.18 0.18 防D 0.23 0.05 0.08 0.08 防RD 1.10 0.92 1.36 1.90 防BLE 0.15 0.22 0.23 0.26 防4010NA 0.86 1.30 1.08 1.25 防4020 0.20 0.62 0.92 0.95 酚类及其他 0.63 0.50 0.25 1.63 合计 3.48 3.80 4.1 6.25 促M 1.84 2.10 1.78 2.14 促DM 0.73 1.50 1.40 1.33 促CZ 0.55 1.17 1.01 1.38 促NOBS 0.34 0.