现浇混凝土设备基础（电抗器、gis 等大体积混凝土）工艺标准_secret.docVIP

第 PAGE 3 页 现浇混凝土设备基础（电抗器、GIS 等大体积混凝土）工艺标准 1、施工工艺标准 （1） 长度超过30m的GIS基础应设置后浇带。 （2） 基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。 （3） 电抗器基础预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。 （4） 外露基础阳角宜设置圆弧倒角。 （5） 当基础混凝土上下层分期浇筑时，应采取措施减小下层混凝土对上层混凝土的约束，避免上层混凝土出现温度裂缝。 （6） 基础顶面预留洞口或预埋件四角增加温度钢筋，防止应力集中出现裂缝。 （7） 允许偏差： 1）GIS基础水平偏差±1mm/m，总偏差在±5mm 范围内。GIS基础预埋件中心偏差≤5mm，水平偏差±1mm/m，相邻基础预埋件水平偏差≤2mm，整体水平偏差≤5mm。 2）电抗器基础相间中心距离偏差≤10mm，预埋件水平偏差≤3mm，标高偏差0～?5mm。地脚螺栓中心偏差应≤2mm，高度偏差0～10mm。 3）装配式电容器基础预埋件水平偏差≤2mm，中心偏差≤5mm。 4）如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足 2、施工要点 （1） 材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63 的规定。掺和料宜采用二级以上粉煤灰。 （2） 模板采用15mm 厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。 （3） 模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm 宽透明胶带防止漏浆。 （4） 电抗器地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图定位精确，固定牢固。 （5） 混凝土控制配合比，调好水灰比。 （6） 混凝土采用斜面分层或全面分层法浇筑。分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件或地脚螺栓接触，严禁与模板接触。 （7） 混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。 （8） 基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。 （9） 大型埋件制作安装要点： 1）钢板宜用等离子切割机下料，以控制变形，下料完毕用角向磨光机将钢板四周打磨光滑平整。 2）焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序，并分次跳焊，以控制焊接变形。 3）埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢固可靠，有埋件微调措施。 4）为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置排气孔（小边≥300mm 的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm，排气孔纵、横间距≤200mm，排气孔须设于相邻锚筋中间部位，排气孔需用电钻打眼，直径≥30mm）。 5）混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。 （10） 混凝土应进行热工计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，冬期施工应采取防冻措施。 （11） 做好测温工作，以便及时采取养护措施，确保内外温差不超过25℃，内底温差不超过20 （12） 冬期施工采取长时间的养护，根据测温记录，当内外温度接近时，逐步减少保温层厚，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。 （13） 接地体穿越伸缩缝时应采取防止接地体断裂的措施，对接地体在混凝土与回填土界面处加强防腐保护。 GIS底板后浇带留设 现浇清水混凝土设备基础（一） 现浇清水混凝土设备基础（二）