机械可靠性设计.doc

机械可靠性是指机械产品在规定的时间内及工作条件下， 成它被要求的功能用途的能力，与其他可靠性一样，机械可 靠性由可靠性设计、可靠性预测、可靠性实验、可靠性应用 及可靠性维修等组成。机械可靠性的特点是不存在一个综合 性指标在来判定。由于设备在设计方案和机械工作的环境中 涉及的因素很多，无法使用传统的安全系数作为评价指标。 下面在机械可靠性预测和机械可靠性设计方面对机械可靠 性发展的现状和趋势进行综述。 虽然机械可靠性设计研究的是有关可靠性方面的知识，但是 交融的还有一些其他学科或者是领域内的一些问题存在，在 这些问题解决的基础上我们也应该下一些功夫去研究，对于 很多方面的研究也都有待改善。可靠性是产品在规定时间和 规定条件下，完成规定功能的能力。这种能力也是建立在材 料使用情况，计算情况以及经济情况的基础之上的，不能随 便的完成一次投资。 目前对于这方面的研究也在逐步増强，对于数据的 采集以及在实验方面的投资也在加强，如果公司有足够的能 力在这方面的投资应该加大，尽管在短期内会没有成效，但 从长远意义来说还是有意义的。 机械可靠性设计是一门边缘性学科，涉及的科目比较多，运 用的知识非常广，但由于发展起步得比较晚，现在还没有形 成专门的科目体系。有记录的最开始的可靠性设计是载二次 世界大战期间，德国科学家在对V2导弹研制过程使用了概 率性的可靠性设计。随着战争结束经济的发展，一些工业发 达的国家对可靠性开始了有组织的研究工作，可靠性技术在 这段时期进一步完善，理论研究不断深入，为可靠性设计技 术的进一步国际化奠定了基础。到了现在人们逐渐发现可靠 性设计对于传统设计的优势越来越明显，受到世界各国人民 的高度关注和发扬光大，机械可靠性设计进入了现在国际化 的时代。 可靠性设计的方法现在主要分为定性和定量两种，定性设计 方法是把成功的设计经验或失败的经验教训，有目标性地应 用到机械设计中，避免故障或设计缺陷。可靠性的定性设计 方法，在分析故障及其影响的基础上，不断改进设计、消除 故障并提出质量控制、使用限制及防救措施的方案，来保证 对机械可靠性的定性要求。定量设计方法是概率设计法以应 力强度干涉模型和功能失效极限的状态函数理论为基础，将 应力、强度视为随机变量，利用概率方法计算出给定设计条 件下产品的失效概率或可靠度，以符合给定的可靠性要求。 现在广为认知的可靠性设计方法具体有应力强度干涉模型 法、中心点一次二阶矩法、当量正态法、统计模拟实验法、 Fuzzy法等，在此就不再做详细介绍。 在这种情况下，我对于再制造进行了一定的了解和 认识，再制造是对于局部损伤的零件采用技术再制造加工后 继续使用。再制造不属于维修的行列，它是一种绿色制造， 具有自己的独立的学科体系。虽然说和可靠性的研究关系没 有那么明显，但是对于再制造后的产品的可靠性的研究也是 非常重要的，同时对于现在发展的可持续性来讲，国家资源 的有限性还有推进建设环境友好型社会来说都具有重大的 意义。 在进行再制造时同时要对产品的剩余寿命进行评估， 还有对产品失效机理进行分析，同时再制造技术降低了与初 始制造时有关的费用。 中国再制造产业潜力巨大，预计到2015年，总产值 有望达到1500亿元。当前我国再制造产业发展迅速，并且 取得了一定成绩，但产业发展仍处于起步阶段，竞争力较弱， 缺少知名品牌。 总体来看，中国推进再制造产业发展的核心策略为再制 造产品认定、再制造产业标准体系和再制造技术。 在再制造产品认走方面，2010年，工此和信息化部组 织编制了《再制造产品认定实施指南》，初步确定了再制造 产品认定制度，目前已经芫成了两批再制造产品认定。第一 批包括8家企业，6大类、935个型号产品的认走评审，发 布了第一批《再制造产品目录》。第二批芫成了 6家企此，4 大类、4332个型号产品的认定评审，并发布了第二批《再 制造产品目录》。 在标准体系建设方面，截至2012年10月15日，我 已发布14项再制造国家标准，涉及机械、机床、汽车等 领域。加上正在制定的14项国家标准、8项行此标准，7 项拟立顷国家标准，总计43项。 在技术方面，当前我国再制造基础理论和关键技术研发 取得重要突破，部分技术达到国际先进水平，工程机械、机 床等再制造试点工作也已开展 近五年内，再制造产业获得了较快的发展，取得了一定 的成績。同时在发展过程中也出现了各种各样的问题，当前 我国再制造此面临两个突出问题：一是消费者认知不足，这 导致我国再制造产此市场成熟度不高；二是旧件的回收体系 存在障碍，渠道不芫善，缺乏规范，这导致我国再制造产业 缺乏原料。要实现再制造此较好的发展，必须解决这些问题。 中国推进再制造产此的着力点有以下几个： 一是进一步推进再制造产品认定工作，明确再制造产品 标准。更加严格地区分翻新、