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**工程项目20万吨/年氯乙烯装置
**压机单机试车方案
目 录
TOC \* MERGEFORMAT 1 编制说明 PAGEREF _Toc268438455 \h 错误!未定义书签。
2 编制依据 PAGEREF _Toc268438456 \h 0
3 试车目的 PAGEREF _Toc268438457 \h 0
4 试车条件确认 PAGEREF _Toc268438458 \h 0
5 试 车 PAGEREF _Toc268438459 \h 0
6 技术文件 PAGEREF _Toc268438460 \h 6
7 环境、职业、安全健康保证措施 PAGEREF _Toc268438461 \h 6
8 试车组织 PAGEREF _Toc268438462 \h 7
附 件1:试车组织 PAGEREF _Toc268438463 \h 7
附表一、压缩机性能参数 PAGEREF _Toc268438464 \h 8
附表二:压缩机润滑油规格参数表 PAGEREF _Toc268438465 \h 8
压缩机润滑油规格参数表 PAGEREF _Toc268438466 \h 8
附表三:电机性能参数 PAGEREF _Toc268438467 \h 9
附表四:压缩机单机试车条件确认表 PAGEREF _Toc268438468 \h 10
压 缩 机 单 机 试 车 条 件 确 认 表 PAGEREF _Toc268438469 \h 10
附表五:试车记录表 13
1 编制说明
1.1 本方案适用于氯乙烯装置**压缩机(位号:GB—201B)及辅机的试车操作。
1.2 该压缩机的试车工作应在制造商专家的指导下进行。
2 编制依据
2.1 《HOWDEN压缩机操作和维护手册》
2.2 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 HGJ 231—91
2.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275—98
2.4 JOWN BROWN编制的《工艺设计包》1/8 卷
2.5 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 GH20237-94
2.6 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
3 试车目的
3.1 检查**压机安装质量及机组的工艺性能;
3.2 检查机组仪表、自控、联锁的实际工作性能;
3.3 根据试车运行得到的数据,分析机组是否具备投入联动试车的条件
4 试车条件确认
试车条件按附表二所列内容确认(见附表二、**压机试车条件确认表)。
5 试 车
5.1 试车前的准备工作
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
(1) 检查压缩机低油压跳闸开关(PSLL16)
手动启动油泵,使系统中建立压力。
确定主电机联轴器断开并启动主电机。
逐渐打开安装于返回至贮油槽管线并与溢流阀平行的闸阀,以降低总管压力。
当主管压力按PI15指示达到0.7BarG时,检查主电机停机控制系统,相应报警灯(PALL16)应亮起。
关闭c)项中所述闸阀,使总管中油压重新建立至2BarG。
(2) 检查高油温报警功能(TT13)和高油温跳闸功能(TE14)
启动一台油泵,使系统建立油压。
联轴器断开状态启动主电机。
将开关与一个电阻箱相连,接入一个阻值为123.24Ω的电阻,以模拟60℃温度。检查控制系统运转情况,相应的报警灯(TAH13)应亮起。
为了检查跳闸功能TAHH14,需将贮油槽内的油加热至70℃,或压缩机组中测温元件拆下并放入一个油浴中。在70℃下控制系统应动作并使主电机停车,相应的指示灯(TAHH14)应亮起。
(3)检查压缩机贮油槽低液位报警开关
油加热器开关开启。将低液位报警开关的触点闭合以模拟贮油槽低液位,然后检查加热器的“运转”信号灯熄灭且油槽液位报警灯(LAL18)亮起。
(4)检查冷却水低流量跳闸功能
确定主电机联轴器断开并启动主电机。按上述1.1.3.1 a)和b)启动油泵。逐渐关闭冷却上水线上的手动阀,直到达到开关设定值。这将应通过控制系统使主电机停车,且相应的报警灯(FALL24)应亮起。打开闸阀使其达到正常流量。
开关设定值:FSLL24—35.5L/min
(5)检查压缩机低入口跳闸开关(PSLL03A,03B,03C)
在主电机与压机联轴器断开的状态下启动主电机,将开关接至一个测量表和真空泵使压力达到0.1barG。在此压力下,主电机应跳闸且相应的报警灯(PALL3A,3B,3C)应亮起。将开关接回气体管路。
(6)检查压缩机出口高温跳闸(TE05)
在主电机与压机联轴器断开的状态下启动主电机,将开关接至一个电阻箱上模拟下面的跳闸设定。
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