树脂地坪施工对基层含水率的要求及处理方案.doc

树脂地坪施工对基层含水率的要求及处理方案 树脂地坪因为具有耐磨、不起尘、耐腐蚀、美观、易于修复等优点已经在电子、机械、医药等许多工业商业领域得以大量应用。在很多情况下，要新做或修补工业地坪，尤其在大型工业地坪项目的建设时，往往需要尽快对新浇的混凝土基层进行涂装和保护。一般至少要等28天才能对基面进行保护和处理，考虑到由于赶抢工期或交叉施工以及考虑到生产延误或设备闲置带来的损失，人们往往不能满足这种要求。如果盲目施工就为日后出现树脂地坪缺陷埋下了祸根，因为修复这些缺陷会造成更大的损失，损失大小取决于损坏程度以及先前估计不到的成本。 多年以来，树脂地坪产品已越来越多地被称作涂料系统，尤其是特殊用途的地坪系统广泛应用于化学品储藏区、电子工业等领域。它的身影几乎无处不在。 在安装与设计优质经济的工业用地坪时以下二个因素都要特别仔细研究与协调： 　　　选择合适的树脂地坪系统并正确施工 　　　合适混凝土基层的设计选择、分析和准备 在开始涂装前先对基层进行评估与分析是保证工业用树脂地坪符合项目要求——成本效益和正确应用的唯一保证。很大一部分面涂层的失败都是由于对基层的评估不准造成的。因此，要求仔细检查基层是很有必要的，包括对含水率的、表面硬度、抗拉强度、裂缝、空鼓、污染情况、对表面粗糙度的测量、温度、空气湿度和露点的评估。其中混凝土的地面含水率的测定非常重要。 混凝土的含水率是多少？它是怎样测量的？ 混凝土的含水率是指对水化作用过程的测量，并说明理论上还有多少水（根据水/混凝土的比率）可以蒸发。混凝土中、含水率与毛细孔中的含水量有关。通常情况下，这个相对湿度相当于重量的2-20%。 含水率的测定有多种方法。目前在现场测定通常采用专门的混凝土含水率测试仪检测，这种仪器根据电学原理能够检测出混凝土表面20㎜左右的含水率，准确性较好。另一种定性的检测方法是“塑料薄膜覆盖”法 　 在我们防腐蚀施工中,涂层与基层之间的粘接力是持久的,这就要求表面干燥、平整、密实，无其他污染物。在防腐蚀失效案例中常见的气泡、起壳、起鼓现象，相当程度上都是由于没有进行前处理或后处理失当造成的。无论新旧，基层都是防腐施工的基础，从施工基层开始，考虑到用户的要求，是十分重要的。这样才能确保防腐蚀系统的成功。 一、基面的成型施工 　　随着外资的大量涌入，芯片、食品、化工、汽车等加工、生产基地在中国落户，对生产环境的要求越来越高，如落户上海张江高科技开发区的中芯、宏力两大晶元生产企业，防腐、洁净的面积都超过十万平方米，对其防腐、洁净功能与外观要求都非常高。以宏力厂房为例，混凝土的强度要求为C40。整度要求甚高，土建施工单位采用分仓制模。 　 在防腐蚀大面积施工中，往往要求具有较好的排水功能。一般做法是：用人工抹成一定的排水坡度，如果我们采用震桥，只需调整相应角度即可。无论是从效果还是施工速度，其他设备是无法达到的。当大面积大跨度时，其优越性极其明显。对于教小面积的混凝土浇注施工，可以采用手提式震动杠。既能增加混凝土地面的平整度，又能增加地面的密实度，造价不高、经济实用。 　 地面抹平通常采用手工、小型抹平机、震桥加抹平机的施工方式。 二、基面的分析 　　在进行防腐施工前，对现浇上混凝土面层进行全面的分析评估，并根据测试结果，采用不同的措施。 　　1含水率测试 　　采用含水率检测仪，当含水率低于8%，可以进行防腐蚀施工；当高于8%时可采用自然风干，或增加树脂防潮层。 　　2强度测试 　　防腐蚀施工，一般要求混凝土的强度为C25以上，当〈25N/　 应当采用增强措施，特别是地面起沙时，应用树脂增强剂处理地面。 　　3空鼓检查 　　基面一旦产生空鼓现象，防腐施工肯定会失败，一定要仔细检查并标出空鼓的位置与面积，当产生小面积空鼓时，可以采用灌注增强树脂或沙浆树脂添平；当空鼓面积较大时，要么重新找平施工，要么大面积钻孔灌注增强树脂。 三、基层处理 　　众所周知，同一基面以不同的机械，不同的方式处理，其效果是完全不同的，在混凝土振捣的过程，其表面形成一层浮浆，在表面处理过程中，只有将这些浮浆完全打掉，才能使树脂与混凝土粘接力增强。处理过程中形成的“刨面”的多少，成为评价功效的一个重要指标，一般要遵守如下几条原则： 　　 a待涂装的结构不能破坏。 　　 b不能损坏原混凝土基本结构 　　　　　　c震动不应破坏水泥粘接料本身的结构特别是同粗骨料的结合。 　　 d使用热处理时，应避免对深层造成的热破坏。 　　 e尽可能避免化学处理，尤其是酸类的使用。 常用的处理方式对防腐涂层与基面粘接力的影响： 　　　 处理方式　　　　　　　 对粘接力贡献 　　　 使用钢刷　　　　　　　　0-+15% 　　　　研磨机　　　　　　　　 -10-+50% 　　　　抛丸机