氨合成塔吊装施工方案（履带起重机、汽车吊车）.doc

PAGE PAGE 4 兖矿新疆***煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目 合成塔设备吊装方案 建设单位：兖矿新疆***煤化工有限公司 审 批： 日 期： 2011年 月 日 施工单位：十六化建兖矿新疆***醇氨联产项目经理部 审 批： 编 制： 日 期： 2011年 月 日 目 录 1. 概述 2. 编制说明及编制依据 3. 吊装方案的设计 4. 氨合成塔吊装方案的计算 5. 卸车及吊装步骤 6. 吊装场地的处理及准备工作 7. 安全技术措施 8. 环境保护措施 9. 机索具及手段用材料一览表 10. 施工组织 11、施工计划 12、安全管理体系 13、质量管理体系 附图一：吊车站位及路面处理示意图 附图二：吊装过程示意图 附图三：主吊车吊装参数示意图 附图四：设备运进出场运输路线图 附图五：支撑梁做法 附图六：SCC4000HDB外形尺寸 附图七：SCC4000HDB装备性能参数 1、概述　 我单位承建的兖矿新疆煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目氨合成装置，其中氨合成塔是氨合成界区最重的核心设备，且吊装难度最大的设备。为了能安全、高效、经济的完成吊装任务、特编制本方案。 2、编制说明及编制依据 2.1编制说明 2.1.1本方案只对合成塔主体部分进行吊装方案编制，对于设备内件的吊装根据实际到货情况另行施工，不在本方案范围内。 2.2编制依据 2.2.1 兖矿新疆煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目设备平面布置图及合成塔 设备装配图、管口方位图。 2.2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.2.3起重工操作规程（SYB4112—80）。 2.2.4建筑施工安全技术统一规范 2.2.5《钢结构设计规范》-GB50017 2.2.6《设备吊耳》-HGT21574-1994 2.2.7各型号起重机性能表 2.2.8 3、吊装方案的设计 3.1吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。确保设备吊装一次成功。 3.2设备技术参数表： 序号 设备名称 位号 安装 方式 设备尺寸 mm 设备重量Kg 吊装半径m 吊装高度m 1 合成塔 R7201 立式 φ2680/21940 净重237935 现场测量为14 EL+8.500 4.合成塔吊装方案的计算 ★ 起重量的计算： 设备重量：G1=237.935吨 ，动载系数取K=1.2 索具重量及起重机钩头（1.5吨）重量估计：G2=2.5吨 总的起重重量：G=G1×K +G2 = 288.02吨 （选用主吊车必须满足此条件） ★ 双机起重量的计算： 设备重量：G1=237.935吨 ，动载系数取K=1.2 ， 双机不平衡动载系数取K1=1.2 索具重量及起重机钩头重量估计：G2=4吨 则单机起重重量：G=（G1×K×K1 +G2）/2 = 173.3吨 （选用溜尾吊车必须满足此条件） ★ 吊点的设置： 主吊车吊点选用氨合成塔筒体上二个DN800管式吊耳，溜尾吊车吊点可以选择在设备裙座合适的位置。 吊装高度及参数： 设备本体高度21.9米，设备安装标高：EL+8.5米，测得吊车吊装半径为14米。计算得出吊车臂杆伸出长度47.4米。 ★ 选择起重机参数: 主吊车选择：根据现场实际情况，选取在氨合成塔基础北侧进行吊装。其吊装半径现场测量为14米，经查SCC4000履带式起重机（400吨）超起桅杆加 回转半径（m） 主臂长度（m） 起重量（吨） 杆顶高度米 备注 14 48 301 46 满足要求 故：选用SCC4000履带起重机能满足要求。 溜尾吊车选择：溜尾吊车采用2台220T吨汽车吊。根据双机起重计算，每台溜尾吊车起重量为：86.65 T。经查格鲁夫5220型220吨汽车吊性能表，摘录其工况性能见下表： 回转半径（m） 主臂长度（m） 起重量（吨） 杆顶高度米 备注 6 18 96.5 17 满足要求 故：选用2台220t溜尾吊车，能满足吊装溜尾要求 但应注意的是：溜尾吊车配合主吊车卸车时及溜尾时，单台吊车承载最大载荷为86.65T,所以两台溜尾吊车必须同时起钩和落钩。 支撑梁强度计算。 因合成塔设备吊耳在设备顶端以下5.04米的位置，故不可将钢丝绳直接捆绑在设备吊耳处起吊。为避免因设备吊装，钢丝绳对设备产生挤压，造成设备筒体变形，必须在每组钢丝绳之间加支撑（如下图所示）。 支撑受力分析如下： 支撑