面向高速加工的等切削力余量规划方法研究-机械电子工程专业毕业论文.docxVIP

大连理工大学硕士学位论文摘 大连理工大学硕士学位论文 摘 要 在机械制造业的发展中，高速加工技术(High Speed Machining，HSM。或High Speed Cutting,HSC)作为一种先进实用的现代制造技术日益发挥关键作用。它所带来的高效 率以及高精度，正满足制造业不断发展的需要。汽车工业所追求的零件生产效率以及模 具、航空制造业等所追求的高硬度材料的精密切削，都促使着高速加工技术的蓬勃发展。 传统的数控加工多采用恒定进给速度和等厚余量切削．但是，由于曲面形状的不断 交化，采用该方法将会产生较大的载荷波动，不利于高速加工的进行。为此，本文在分 析了高速加工切削力影响因素的基础上，研究了面向高速加工的等切削力余量规划方 法。分析了建立等切削力余量模型的关键技术，并设计了等切削力余量思想实现的一般 流程。旨在不改变机床进给速度的前提下，通过优化切削余量的分布，保证加工过程中 切削载荷的平稳。 并在分析了周铣加工中切削力影响因素的基础上，建立了针对周铣加工的等切削力 余量模型。通过铣削等厚余量曲面和等切削力余量曲面，测量了铣削过程的切削力．试 验表明，采用等切削力余量方法，不需要调节机床进给速度，就可以实现稳定载荷切削， 获得较高的加工效率和加工质量，有利于高速加工的进行． 为了量化周铣加工中余量的选取标准，本文分析了加工精度的主要影响因素，结果 表明，加工误差是其最主要原因。采用三坐标测量机，测量了等切削力余量曲面加工后 的加工误差分布情况，得出了在曲率最小处加工误差值最大的结论。在此基础上，采用 回归试验的方法，综合分析了周铣加工中轴向切深4(肭)、径向切深冠(ram)以及每齿 进给量．疋(ram，z)对曲率最小处加工误差的影响，通过建立加工误差的预测模型，反算 了加工余量的大小． 关键词：高速加工：等切削力余量：周铣加工；加工误差：回归试验 面向高速加工的等切削力余量规划方法研究Investigation 面向高速加工的等切削力余量规划方法研究 Investigation on Schedufing Method of Steady Cutting Force Allowance for High Speed Machining Abstract At the development ofmechanical manufacturing industry，high speed machining plays a more and moro important role as a comprehensive foundation technology，The hi昌h effdency as well as the high accuracy it brings．are adapting the development ofmanufacturing md璐try The requirement of production efffciency in automobile industry and the high hardness material precisely cutting in mold and aviation manufacturing industry etc．urge the vigorously development ofhigh speed machining． There used to be constant feed rate and uniforin allowance in traditional NC machining． But the cutting load varies in large extent when there is a variety in$urface cmvature，80 this method does not fit for high speed machining．This paper analyzes the effect fator8 ofcutting force in high speed machining,and investigates a steady cutting force allowance model faced high speed machining．The paper analyzes the key technologies 011 the foundation of steady cutting force allowance，and then designs a flowchart of its application．The steady cutting force allowance metho