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- 2019-05-07 发布于广东
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在使用钻孔固定循环时需注意下列事项: 1)钻削径向孔或中心不在工件回转轴线上的轴向孔时,数控车床必须带有动力刀具,即为车削中心,且动力头分别有轴向的和径向的。 2)根据零件情况和每种指令的要求设置好有关参数。 3)需采用C轴夹紧/松开功能时,需在机床参数No.204中设置C轴夹紧/松开M代码。 4)钻孔固定循环G代码是模态指令,直到被取消前一直有效。 5)在采用动力头钻孔时,工件不转动,因而钻孔时必须以mm/min表示钻孔进给速度。 6)钻孔循环可用专用G代码G80或用G00、G01、G02、G03取消。 表2-10固定循环 1.端面/侧面钻孔循环(G83/G87) (1)高速啄式钻孔固定循环 Mα:C轴夹紧的M代码 M(α+1):C轴松开的M代码 P1:程序中指定的暂停 P2:参数5111号中设定的暂停 d:参数5114号中设定的回退距离 高速啄式钻孔固定循环 高速啄式钻孔固定循环的工作过程如图所示。 高速啄式钻孔固定循环的指令格式如下: G83 X(U)__C(H)__Z(W)__R__Q__P__F__M__K__;端面钻孔 G87 Z(W)__C(H)__X(U)__R__Q__P__F__M__K__;侧面钻孔 指令中各参数意义如下: X(U)__C(H)__或Z(W)__C(H)__:孔位置坐标。 Z(W)__或X(U)__:孔底部坐标,以相对坐标W或U表示时,为R点到孔底的距离。 R:初始点到R点的距离,有正负号。 Q:每次钻孔深度。 P:刀具在孔底停留的延迟时间。 F:钻孔进给速度,以mm/min表示。 K:钻孔重复次数(根据需要指定),缺省K=1。 M:C轴夹紧M代码(根据需要)。 (2)啄式钻孔固定循环 啄式钻孔固定循环的工作过程如图所示。 啄式钻孔固定循环 【例2-18】如图所示的零件在周向有4个孔,孔间夹角均为90o,可采用G83指令来钻削,每次钻孔时保持其余参数不变,只改变C轴旋转角度,则已指定的钻孔指令可重复执行。 G83指令钻削周向分布轴向孔 【例2-19】如图所示的轴类零件在圆柱外表面上有4个孔,孔间夹角均为90o,可采用G87指令来钻削,每次钻孔时保持其余参数不变,只改变C轴旋转角度,则已指定的钻孔指令可重复执行。 G87指令钻削圆周分布径向孔 (3)钻孔固定循环 钻孔固定循环的工作过程如图所示,钻孔过程中没有回退动作,因而这种钻孔方式只适合于钻浅孔。 钻孔固定循环 2.端面/侧面镗孔循环(G85/G89) 镗孔固定循环的工作过程如图所示。 镗孔固定循环 镗孔固定循环的指令格式如下: G85 X(U)__C(H)__Z(W)__R__Q__P__F__M__K__; 端面镗孔 G89 Z(W)__C(H)__X(U)__R__Q__P__F__M__K__; 侧面镗孔 指令中各参数意义如下: X(U)__C(H)__或Z(W)__C(H)__:孔位置坐标。 Z(W)__或X(U)__:孔底部坐标,以增量坐标W或U表示时,为R点到孔底的距离。 R:初始点到R点的距离,带正负号。 P:刀具在孔底停留的延迟时间。 F:钻孔进给速度,以mm/min表示。 K:钻孔重复次数(根据需要指定)。 M:C轴夹紧M代码(根据需要)。 【例2-20】如图所示零件在周向有四个孔,孔间夹角均为90o,可采用G85指令来镗孔,每次镗孔时保持其余参数不变,只改变C轴,则已指定的镗孔指令可重复执行。 G85指令镗沿周向分布孔 3.端面/侧面攻螺纹循环 攻螺纹固定循环的工作过程如图所示。 攻螺纹固定循环 攻螺纹固定循环的指令格式如下: G84 X(U)__C(H)__Z(W)__R__Q__P__F__M__K__;端面攻螺纹 G88 Z(W)__C(H)__X(U)__R__Q__P__F__M__K__;侧面攻螺纹 指令中各参数意义如下: X(U) 、C(H) 或Z(W) 、C(H) :孔位置坐标。 Z(W) 或X(U) :孔底部坐标,以增量坐标W或U表示时,为R点到孔底的距离。 R :初始点到R点的距离,带正负号。 P :刀具在孔底停留的延迟时间。 F :攻螺纹进给速度,以mm/min表示(F=转数×导程)。 K :攻螺纹重复次数(根据需要指定)。 M :C轴夹紧M代码(根据需要)。 【例2-21】端面上沿直径分布轴向螺纹孔,如图所示的零件沿端面直径上有3个螺纹孔,可采用G84指令来攻螺纹,每次攻螺纹时保持其余参数不变,只改变X轴坐标值,则已指定的攻螺纹指令可重
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