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评价总结供应商 　　AAA　　供应商审核总结　　供应商全称：XXX有限公司审核日期：　　审核目的：工厂审核审核地址：广东深圳　　拟供物料：XXX审核小组：　　XXX有限公司：　　感谢贵司在我们稽核期间给予我们周到的接待和支持。　　此次我们对贵公司品质、商务及技术产能等方面进行了全面的审核。在本次审核中贵公司共得了分(具体得分情况详见附表)，满分是100分。此次审核得分，贵公司为不合格供应商。　　我们在本次审核中发现的主要问题点如下：　　问题点1：采购部合格供应商名单里面无材料名称；　　问题点2：仓库无温湿度记录，仓库合格物料外箱部门无贴合格PASS贴，PCB摆放区域没规划，在电子仓凌乱的摆放，IQC来料检验报告上抽样数量与抽样标准中数量不符合，IQC来料检验部分无图纸，无承认书，检验报告上未写测量尺寸，IQC检验标准文件无受控，无文件版本，生效日期，电子仓货架无静电皮，IC部分无静电包装袋，IC料盘拆开使用后无进行真空包装；物料没做到先进先出，无先进先出的管理规定，仓库区域划分不规范，标识不明确，IQC检验工具，设备，仪器不完善，数字电桥无外校标签，IQC来料检验处，针对需要进行焊接的物料，要进行可焊性测试；　　问题点3：SMT冰箱锡膏超过使用期，但还在冰箱内存放，无锡膏使用管理规定，锡膏使用记录，先进先出，使用规定文件，在SMT发现烙铁实际温度和IPQC记录的温度不符合，实际温度和SOP不符；　　问题点4：老化过程中的产品没有记录什么时候去抽检验，需要量化；　　问题点5：无模具保养记录，履历表，注塑部工艺参数表与实际工艺参数不相符合，注塑部IPQC首件确认表和实物需要放在现场，巡检记录也需要放在现场悬挂，注塑部参水口料无文件规定，无记录，注塑部无对元料的烘干要求，操作规范，相关参数；　　问题点6：无钢网使用，保养维护管控文件，管理规定每天需要对回流焊温度测试记录，并保存；　　问题点7：供应商质量保证，有害物质不使用保证书部分没有签回，无对供应商进行季评审；　　问题点8：丝印房，组装无风扇望外吹，气味不能排出去，货架上无静电皮，关键岗位无针对性的培训，考试，上岗证，静电皮无接地；　　问题点9：质量目标与实际不符，无质量目标月统计报表汇总，承认部品的流程不完善，合格供应商手册不规范，没给到IQC，没起到实际监控的作用；　　问题点10：标识卡，来料检验报告上无订单号；　　问题点11：仓库合格品入库区域不规范，无文件规定不同的物料如何摆放，摆放高度需明确规定　　XXX采购管理中心　　二○一一年十二月十二日　　XXX有限公司现场稽核评分结果　　10年供应商质量管理总结　　从事供应商质量工作将近10年了，一路走来，真是感慨良多。大概是干一行怨一行的缘故，现在颇有些体会围城里的那句话了：城外的人想进去，城里的人想出去。　　刚开始工作采购和供应商质量是在一起的，所以实话实说，在我们工作之前，我们的职位还是很热门的，以至于我参加工作后有同事说我们是有门路的那种，言外之意是，如果没有门路，怎么会得到这么一个职位。　　工作后，也有耳闻说我们所从事的工作以前是很惹人羡慕的，因为大多数时间是供应商有所求，所以自然而然地会有这样那样的“好处”，当然，世俗的偏见也起了很大的作用。然而，我参加工作后，氛围似乎已经在悄悄发生变化，也许是因为供应商的逐步成熟，再加上流程的逐步完善，但不管怎样，和供应商的沟通还是很顺畅的，至少供应商出了问题后，响应的速度和解决问题的态度是让人满意的。　　随着时间的推移，我们的分工也更加专业与细化，采购和供应商质量管理分开了，处理问题的工具也比以前多了，并且供应商实力越来越强了，业务也越来越多了，但是，觉得供应商质量工作变得更加难做了。再来看一下我们工作的现状，大家的第一感觉就是忙，仿佛时刻处于救火的状态，制造和质量经常找麻烦，项目组也常抱怨我们不能支持项目进度，因此觉得工作压力很大，并且供应商也不听指挥，提交物永远不能按时提交，需要我们象婆婆妈妈一样跟在屁股后门追债，并且要追讨多次才有反应，结果还不一定让人满意。　　这样的状况使我们非常困惑，想来大家都会觉得困惑并且不满意。因此，必须改变，那么该怎样改变呢？作为质量工作者，我们可以将此问题作为一个整改项目，利用G8D或者6Sigma工具来完成。但是，在这里，我还是想从供应商质量工程师的职责及管理的角度来与大家探讨这个问题，希望能对大家有所裨益，能稍许缓解大家的困惑。　　[原创]供应商质量工程师工作手册—供应商质量工程师的定义　　关于供应商质量工程师，不同的制造组织可能有不同的叫法，有些叫STA，其实是Supplier　　TechnicalAssistant三个单词的缩写，翻译过来就是供应商技术支持。说起技术支持来，