电子课件-《模具钳工工艺与技能训练（第二版）》-A02-2734第三单元.pptxVIP

第三单元 模具钳工基本操作;平面划线;二、划线基准的选择 　　划线时，工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面称为划线基准。;三、划线前的准备工作 　　(１) 清理工件，对铸件、锻件毛坯，应将型砂、毛刺、氧化皮除掉，并用钢丝刷刷净。对已生锈的半成品，应将浮锈刷掉。 　　(２) 对于有孔的工件，应在工件孔中安装中心塞块，以便于确定孔的中心位置。 　　(３) 为了使划出的线条清晰，一般应在工件的划线部位薄而均匀地涂上一层涂料。;四、划线时的找正和借料 １. 找正 　　找正就是利用划线工具(如划线盘、直角尺、单脚规等) 使工件上有关毛坯表面处于合适位置，加工余量得到合理分配。 ２. 借料;五、常用划线工具及其应用 １. 钢直尺;３. 划针;４. 划线盘和游标高度卡尺;６. 样冲;８. 常用划线支承和夹持工具;六、分度头等分圆周划法 １. 分度头概述 　　分度头是铣床上等分圆周用的附件，钳工在划线时也常用分度头对工件进行分度和划线。;２. 分度头分度原理;七、划线的步骤 　　(１) 分析图样，了解需要划线的尺寸、部位、作用、要求及有关的加工工艺。 　　(２) 清理，涂色。 　　(３) 确定划线基准。 　　(４) 初步检查毛坯的误差情况。 　　(５) 正确安放工件和选用划线工具。 　　(６) 进行划线。 　　(７) 详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。 　　(８) 在加工界线上打样冲眼。;八、划线的注意事项 　　(１) 保持划线平板整洁，对暂不使用的平板应涂油并加盖保护。 　　(２) 划针不用时，应套上塑料套，以防伤人。 　　(３) 工具要合理放置，左手用的工具放在操作位置的左边，右手用的工具放在操作位置的右边。 　　(４) 工件应稳固地放置在支承上，安放较大的工件时，应加辅助支承使其安放稳固。 　　(５) 每次安装、找正完毕，应将该方向的线条全部划完，防止漏划。 　　(６) 划线完毕，收好工具，清理工作场地。;课题二 錾削 一、錾削概述 　　用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为錾削。;二、錾子;２. 錾削时的几何角度 (１) 楔角(βｏ) (２) 后角(αｏ) (３) 前角(γｏ);三、锤子 　　钳工常用的锤子(圆头锤) 又称榔头，它由锤体、锤柄和倒楔等组成。;四、錾削操作方法 １. 錾子的握法 (１) 正握法 (２) 反握法;２. 锤子的握法 (１) 紧握法 (２) 松握法;３. 站立姿势;五、錾削时的注意事项;六、錾削的安全文明生产要求 　　(１) 刃磨錾子时应戴好防护眼镜，不能对砂轮施加太大的压力，不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨。 　　(２) 錾削时应设立防护网，以防切屑飞出伤人，錾屑要用刷子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。 　　(３) 錾子头部、锤子头部和柄部都不应沾油，以防滑出，发现锤柄松动或损坏时，应立即装牢或更换，以免锤体脱落而飞出伤人。 　　(４) 錾子头部有明显毛刺时，要及时磨掉，避免碎裂伤人。;课题三 锯削 一、锯削概述 　　用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工称为锯削。;二、手锯 １. 锯弓;２. 锯条 (１) 种类 　　锯条(全称为手用钢锯条) 的种类较多，按其特性分为全硬型(代号Ｈ) 和挠性型(代号Ｆ) 两种，按使用的材质分为碳素结构钢(代号Ｄ)、碳素工具钢(代号Ｔ)、合金工具钢(代号Ｍ)、高速钢(代号Ｇ) 和双金属复合钢(代号Ｂｉ) 五种，按锯齿形式分为单面齿型(代号Ａ) 和双面齿型(代号Ｂ) 两种。;(２) 结构;(５) 锯齿的几何参数;三、锯削操作方法 １. 手锯的握法;四、锯削时的注意事项 　　(１) 工件夹持要牢靠，同时应防止工件被夹变形或夹坏已加工表面。 　　(２) 合理选择锯条的粗细规格。 　　(３) 锯条的安装应正确(齿面朝前)，松紧要适当。 　　(４)选择正确的起锯方法。 　　(５) 锯削姿势要正确，压力和速度应适当。 五、锯削的安全文明生产要求 　　(１) 锯削时要防止锯条折断后从锯弓上弹出伤人。 　　(２) 要防止被锯下的工件跌落砸脚。 ;课题四 锉削 一、锉削概述 　　用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度值的操作方法称为锉削。;二、锉刀 １. 结构;２. 种类、特点及用途;３. 规格 　　普通锉刀的规格分为尺寸规格和锉纹的粗细规格。 ４. 锉刀的选择;三、锉削姿势与动作 １. 锉刀的握法;２. 站立姿势;４. 锉削力的运用和锉削速度;四、锉削基本方法;锉削外圆弧面;五、锉削时的注意事项 　　(１) 新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。 　　(２) 在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，以提高锉削效率，避免锉齿局部磨损。 　　(３) 对于锻件和铸件毛坯，应先用砂轮将硬皮打磨掉，或用旧锉刀将硬皮锉去，再进行正常的锉削。