电子课件-《模具钳工工艺与技能训练（第二版）》-A02-2734第八单元.pptxVIP

第八单元 机床夹具;三、机床夹具的分类;课题二 工件的定位 一、工件定位原理 １. 六点定位规则;２. 定位支承点的分布 (１) 长方体工件定位;(２) 长轴类工件定位;(３) 盘类工件定位;３. 工件定位时应注意的问题 (１) 完全定位和不完全定位 (２) 要防止产生欠定位 (３) 正确处理过定位;二、定位方法和定位元件的选用 １. 工件以平面定位 (１) 基本支承 １) 支承钉;３) 自位支承 ４) 可调支承;(２) 辅助支承;２. 工件以外圆柱面定位 ３. 工件以圆柱孔定位 ;课题三 工件的夹紧 一、对夹紧装置的基本要求 (１) 保证加工精度。 (２) 夹紧作用准确、安全、可靠。 (３) 夹紧动作迅速，操作方便、省力。 (４) 结构简单、紧凑，并有足够的刚度。 二、夹紧力确定的基本原则 １. 夹紧力方向的选择;２. 夹紧力作用点的选择;３. 夹紧力大小的确定 　　夹紧力的大小必须能保证工件在加工过程中位置不变，夹紧力太小，在加工过程中将产生位移而破坏定位，夹紧力太大，将使工件变形，增大夹紧装置的结构尺寸，所以夹紧力的大小必须恰当。;三、常用夹紧装置 １. 斜楔夹紧装置;２. 螺旋夹紧装置;３. 偏心夹紧装置;４. 铰链夹紧装置;课题四 钻床夹具与组合夹具;３. 移动式钻床夹具;４. 翻转式钻床夹具;５. 盖板式钻床夹具;二、组合夹具 １. 组合夹具元件 (１) 基础件 (２) 支承件 (３) 定位件 (４) 导向件 (５) 夹紧件 (６) 紧固件 (７) 其他件 (８) 合件;２. 组合夹具的特点 　　(１) 能保证加工精度，提高生产效率。 　　(２) 通用性好，适用范围广。 　　(３) 可重复使用，降低产品的制造成本。 　　(４) 缩短生产周期，减少夹具的库存量，易于管理。 　　(５) 组合夹具的外形尺寸较大，结构较笨重，刚度差。