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课题一 I形坡口对接埋弧焊 课题一 I形坡口对接埋弧焊 一、埋弧焊的焊接材料 1.焊丝 埋弧焊中焊丝既作为导电的电极又作为填充金属的金属丝。目前,埋弧焊普遍使用的是实心焊丝,埋弧焊的焊丝与焊条电弧焊焊条的焊芯,同属一个国家标准。按照焊丝的成分和用途,主要有碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等焊丝。 常用的焊丝直径有2,3,4,5和6mm等。焊丝在使用时表面要清洁,不应有氧化皮、铁锈及油污等杂质。 2.焊剂 埋弧焊时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护作用并进行复杂的冶金反应的颗粒状物质叫焊剂。 (1)焊剂的作用 1)焊接时熔化的焊剂产生气体和熔渣,有效地保护电弧和熔池,焊后熔渣覆盖在焊缝上,减缓了焊缝金属的冷却速度,改善焊缝的结晶状况及气体逸出的条件。 2)对焊缝金属渗合金,改善焊缝的化学成分,提高其力学性能。 3)改善焊接工艺性能,使电弧稳定燃烧,脱渣容易,焊缝成形美观。 (2)焊剂的分类 1)焊剂按制造方法不同主要有熔炼焊剂和烧结焊剂。 2)焊剂按化学成分不同有高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂等,并根据焊剂中二氧化硅和氟化钙的含量高低,分成不同的类型。 (3)焊剂牌号 熔炼焊剂牌号的表示方法。焊剂牌号表示为“HJ×××”,HJ后面有三位数字。例:HJ431。“4”表示焊剂中氧化锰的平均含量,“3”表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的平均含量,“1”表示同一类型焊剂的不同牌号。 (4)焊剂型号 字母“F”表示焊剂,字母后第一位数字表示焊丝一焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值,第二位数字表示试件的热处理状态。“A”表示焊态,“P”表示焊后热处理状态,第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度。例:F4A2一H08A。 二、焊剂和焊丝的选用与配合 必须按工件的成分、工艺特点和冶金特性、性能和要求,正确、合理地选配焊剂和焊丝,结构钢按等强原则选用焊丝,专业用钢(不锈钢、耐热钢等)按化学成分相同或相近的原则选用焊丝,有时焊丝的合金元素含量要比母材的稍高。 三、I形坡口平对接单面焊操作 MZ-1000型埋弧焊机外部接线图 图碳弧气刨时焊机外部接线图 1一接头 2-电风合一软管 3-碳棒 4-刨枪钳口 5-压缩空气气流 6-工件 7-进气胶管 8-电缆线 9-硅整流式焊机 图 紫铜垫槽 1.焊前准备 (1)焊接设备MZ-1000型埋弧自动焊机。其外部接线如图所示。 (2)焊丝H08A,直径4mm和6mm两种。 (3)焊剂431。 (4)实习焊件低碳钢板,长500mm,宽125mm,厚10mm;及长800mm,宽125mm,厚40mm两种,每组两块。 (5)引弧板和引出板低碳钢板,长100~125mm,宽75mm,厚10mm。 (6)碳弧气刨准备。 1)采用侧面送风式刨枪。 2)硅整流电源及其外部接线,如图4-1-2所示 3)采用镀铜实心碳棒,直径6mm。 (7)紫铜垫槽如图所示。图中a=40~50mm, b=14mm, r=9.5mm, h=3.5~4mm,C=20mm。 2.操作要点 (1)焊前检查。 (2)清理焊丝、焊件与烘干焊剂。 (3)基本操作训练。 1)设备操作练习接通控制箱电源,使控制箱工作。将焊接小车上按钮33扳到“空载”位置。 2)引弧和收弧训练。 3)焊件架空平敷焊练习。 4)不开坡口的平对接直缝焊接。 图 MZT-1000型焊接小车 图定位焊缝 图不开坡口不留间隙的平对接直缝焊焊件 图架空焊件示意图 1-夹紧力 2一焊丝 3-焊剂 4-焊件 5-支承垫 图碳弧气刨坡口尺寸 图有保留垫板和锁底对接的接头形式 a)保留垫板对 b)锁底对接 图带保留垫板的焊件 图不开坡口留间隙的对接直缝焊焊件 图焊剂一铜垫法的焊缝反面缺陷 a)凹陷 b)凸起 图4-1-13焊剂一铜垫法的焊缝成形 1-焊缝上方渣壳 2-焊缝金属 3-焊缝背面渣壳 4-母材 5-铜衬垫 5.评分标准 根据情况酌情扣分 20 焊缝波纹均匀、美观 焊缝外观成形 每超差一处扣5分 5 ≤2 mm 焊缝余高差 每超差一处扣5分 15 0~3 mm 焊缝余高 每超差一处扣5分 10 ≤2 m
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