电子课件-《数控铣床加工中心编程与操作（华中系统）》-A02-94795-1.pptVIP

第一章 数控铣床/加工中心及其编程基础 第五章 轮廓加工 a）内轮廓 b）外轮廓 c）键槽 d）沟槽 轮廓加工 第一节 一般轮廓类零件加工 一、轮廓类零件的铣削刀具 内、外轮廓的加工刀具一般选用键槽铣刀、立铣刀或硬质合金可转位立铣刀。如图所示为高速钢立铣刀，齿数为3～10。 立铣刀 可转位立铣刀 可转位立铣刀是由刀体和刀片组成的，如图所示。由于刀片耐用度高，切削效率大大提高，是高速钢铣刀的2～4倍。另外，刀片的切削刃在磨钝后，无须刃磨刀片，只需更换新刀片，因此在数控加工中得到了广泛的应用。 立铣刀的刀具形状与键槽铣刀大致相同，不同之处在于刀具底面中心没有切削刃，因此，立铣刀在加工型腔类零件时，不能直接沿着刀轴的轴向下刀，只能采用斜插式或螺旋式进行下刀，如图所示。 下刀方式 二、轮廓加工路线 加工路线是指刀具的刀位点相对于零件运动的轨迹和方向。铣削平面轮廓主要确定原则是： 1．加工路线的设计应保证零件的精度和表面质量，如加工轮廓时，应首先选用顺铣加工。 2．减少进、退刀时间和其他辅助时间，在保证加工质量的前提下尽量缩短加工路线。 3．方便数值计算，尽量减少程序段数，减少编程工作量。 4．进刀、退刀时，应根据零件轮廓的形状选择直线或圆弧的方式切入或切出，以保证零件表面的质量。 零件外轮廓切入和切出的几种设置方法。 切入、切出方式 三、编程指令 1．刀具半径补偿指令（G40、G41、G42） 刀具半径补偿功能 通过运用刀具补偿功能来编程，可以实现简化编程的目的。 （1）指令格式 G41 G01 X Y F D ； （刀具半径左补偿） G42 G01 X Y F D ； （刀具半径右补偿） G40； （取消刀具半径补偿） 刀具半径补偿功能 （2）指令说明 G41与G42的判断方法是：处在补偿平面外另一根轴的正方向，沿刀具的移动方向看，当刀具处在切削轮廓左侧时，称为刀具半径左补偿；当刀具处在切削轮廓的右侧时，称为刀具半径右补偿，如图所示。 刀具半径补偿偏置方向的判别 （3）刀具半径补偿过程 O0010； …… N10 G41 G01 X100.0 Y100.0 D01； N20 Y200.0； N30 X200.0； N40 Y100.0 ； N50 X100.0 ； N60 G40 G00 X0 Y0； …… 刀补的建立 刀补的进行 刀补的取消 1）刀补的建立 刀补的建立指刀具从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。该过程的实现必须有G00或G01功能才有效。 刀具半径补偿的过程 2）刀补的进行 在G41或G42程序段后，程序进入补偿模式，此时刀具中心与编程轨迹始终相距一个偏置量，直到刀补取消。 刀具半径补偿的过程 3）刀补的取消 刀具离开工件，刀具中心轨迹过渡到与编程轨迹重合的过程称为刀补取消，如图中的EO程序段。 刀补的取消用G40或D00来执行，要特别注意的是，G40必须与G41或G42成对使用。 刀具半径补偿的过程 （4）刀具半径补偿注意事项 1）半径补偿模式的建立与取消程序段只能在G00或G01移动指令模式下才有效。当然，现在有部分系统也支持G02、G03模式，但为防止出现差错，在半径补偿建立与取消程序段最好不使用G02、G03指令。 2）为保证刀补建立与刀补取消时刀具与工件的安全，通常采用G01运动方式来建立或取消刀补。如果采用G00运动方式来建立或取消刀补，则要采取先建立刀补再下刀和先退刀再取消刀补的编程加工方法。 3）为了便于计算坐标，采用切线切入方式或法线切入方式来建立或取消刀补。对于不便于沿工件轮廓线方向切向或法向切入切出时，可根据情况增加一个圆弧辅助程序段。 刀补建立与取消时的起始与终点位置 a) 建立刀补进刀 b) 取消刀补退刀 4）为了防止在半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象（图a中的OM和图b中的AM），刀具半径补偿建立与取消程序段的起始位置与终点位置最好与补偿方向在同一侧（图a中的OA和图b中