颚式破碎机使用手册.pdfVIP

长城重工 颚式破碎机使用手册 一、技术参数 二、工作原理 本设备工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动 鄂上下运动，当动鄂上升时撑板与动鄂间夹角变大，从而推 动鄂板向固定鄂板接近，同时物料被压破，达到破碎的目的； 当动鄂下行时，撑板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆和弹簧 长城重工 的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎的矿料从破碎腔下口 排出。随着电动机连续转动而破碎机动鄂做周期性的压碎和 排料，实现连续生产。 三、破碎机的安装与调整 1.将破碎机安装在事先做好的基础座上 （基础要打好），破 碎机找好水平；机座底平面与基础留有20mm左右间隙灌满 水泥砂浆，待砂浆将硬时拧紧基础螺栓的螺母；砂浆达到养 生期后，方可开机使用。 2.如不灌水泥沙浆，也可将基础面上与破碎机底座中间垫上 中等硬度的木垫 （整个底面），作为减震垫；再把基础与机 座拧紧后方可使用。 3. 电动机的皮带轮槽与破碎机的皮带轮槽必须相同，安装时 要平行，皮带松紧适宜。 长城重工 4. 出料口的大小调整，是以调整机器尾部的调整拉铁完成 的，提升拉铁的拉杆出料口变小，下放拉杆出料口变大。 四、破碎机的安全操作规程 1.开机前，各部机件必须安装紧固，尾部牵引弹簧松紧合适， 摇枕内装好机油。 2.第一次开机，试运转2小时；摇枕温度低于600后，可加 料工作；以后，开机即可工作。3.颚式破碎机必须空载起 动。4.检查各仪表是否完好。 5.检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。6. 三角皮带和 锁紧弹簧松紧要适度。 7.破碎机安装的同时，必须配置好可靠的皮带轮与飞轮的安 全罩。 8.在机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。9.运转 中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。10. 颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。 11.破 碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。 12.停车时应先 停给矿系统。五、出现下列情况应紧急停车 1.主轴承或动腭轴急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及 轴承座不能持续一秒钟时。2.前或后推力板断裂。 3.皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。4. 电 机冒烟 “扫膛”。 六、运转中的监视 长城重工 1.各部给油（脂）保持正常。2.轴承温度不超过60℃。3.各 电器仪表无异常变动。 七、润滑 1.经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，方可保证机器正 常运转和延长使用寿命。 2.本机一般采用钙基润滑脂，用户也可以根据机器使用的地 点，气温等条件来选用其他型号的润滑脂，但必须保证轴承 润滑良好。 3.加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须 更换一次。换油时应用洁净汽油或煤油仔细清洗滚柱和轴承 滑道。 4.肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注润滑脂。 长城重工 故障现象一：主机突然停机(俗称闷车) 原因：1)排料口堵塞，造成满腔堵料；2)驱动槽轮转动的三 角皮带过松，造成皮带打滑；3)偏心轴紧定衬套松动，造成 机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；5)轴承损 坏。 排除方法：1)清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2)调紧或 更换三角 皮带；3)重新安装或更换紧定衬套；4)调正工作场地的电压， 使之符合主机工作电压的要求；5)更换轴承。 长城重工 故障现象二：主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止原 因：1)拉紧弹簧断裂；2)拉杆断裂；3)肘板脱落或断裂。排 除方法：1)更换拉紧弹簧；2)更换拉杆；3)重新安装或更换 肘板。故障现象三：产量达不到出厂标准 原因：1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范 围；2)电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)， 或电机三角形接法接成星形接法；3)排料口小于规定极限；4) 颚板移位，齿顶与齿顶相对；5)工作现场电压过低；6)动颚 与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。 排除方法：1)更换或增加破碎机；2)调换电机接线；3)排料 口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎 机；4)检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正 固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定 压紧，防止移位；5)调高工作场地电压，使之适应主机重载 长城重工 要求；6)更换轴承或动颚。故障现象四：活动与固定颚板工 作时有跳动或撞击声 原因：1)颚板的紧固螺栓松动或掉落；2)排料口过小，两颚 板底部相互撞击。 排除方法：1)紧定或配齐螺栓；2)调正排料口，保证两颚板 的正确间隙。 故障现象五：肘板断裂