劳动出版社电子课件-高级车工工艺与技能训练（第二版）-B01-1196课题一 车床的维护与保养.pptVIP

5.素养 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度，人人依照规定和制度行事。 素养的推行要点如下： （1）员工佩戴厂牌。 （2）穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。 （3）员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。 （4）员工工作精神饱满。 （5）员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。 6.安全 安全第一，落实人、机、产品安全制度，重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的是消除隐患，排除险情，预防事故的发生。 安全主要包括人身安全、产品安全、设备安全和保密安全。应建立健全的安全管理制度，制定应急预案；落实和加强员工的安全培训教育；实行现场巡视，及时排除安全隐患。 安全隐患种类 隐患举例 作业场所安全事故 （1）班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟，乱扔烟头易引发火灾； （2）电线老化,乱接临时线 （3）电器设备长期通电 （4）消防设备无效 （5）产品安全设施保护不当 人身安全事故 （1）带电维修 （2）工件起吊不牢，工件摆放不牢 （3）带手套作业，穿高跟鞋作业，劳保不当 （4）通道不畅，磕碰伤跌，货物周转碰撞 （5）铁器毛刺伤害，电器击伤 （6）材料中毒 安全隐患种类 隐患举例 设备安全事故 （1）违反操作工艺，装卡不牢，程序错误 （2）设备防护不善，保养不妥，带病工作，超负荷使用 （3）设备操作环境恶劣，乱放重物 产品安全事故 （1）操作工艺错误 （2）调度生产出错 （3）产品防护、包装随意 （4）作业粗心大意 （5）生产环境恶劣 二、设备维护保养 1.每班上班工作前必须对设备润滑部位进行加油。 2.每班班后要擦拭设备、清扫铁屑和污物，机床周围场地清洁。 3.设备应整齐清洁无漏油，喷漆面无黄袍、无脱漆，导轨面和加工面无锈蚀、无拉、碰伤等，不存在缺手轮等现象。 4.设备润滑装置齐全、完好，清洁，按润滑规定要求进行润滑。 5.设备操作人员应遵守设备安全操作规程， 认真填写交接班记录。 6.工作台面不得杂乱无章，设备导轨和运 动部分上面不得放有任何物品，设备导轨 及导轨护罩不准蹬踏。 7.设备附件、辅具放在设备附件架上，确实需要存放在地面上的，要垫上垫木或胶垫。 6S管理中实施设备保养要求： （1）保持车床的正常运转和延长使用寿命，应注意日常的维护保养，车床的摩擦部位必须进行润滑。注意点为主轴前轴承，油箱油量，溜板箱齿轮，交换齿轮箱油脂，大、中、小滑板及刀架润滑，三杠及端头润滑。 （2）三个导轨面及转动部位清洁，润滑油孔畅通，油标油窗清晰，清洗护床油毛毡，并保持车床外表清洁和场地整齐。 （3）作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。 （4）调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。 （5）机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业。 （6）机器设备表面及工作台面不得放置杂物。 （7）操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。 （8）酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。 （9）严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。 （10）严禁设备超宽、超高、超厚、超负荷使用。 （11）清洁机器必须要机器停止，电源关闭的情况之下方可作业。 （12）发现设备异常或有其它危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。 （13）工作后应擦净车床导轨面，要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。 （14）机床加工完的零件以及卸下的垫铁、压板、螺栓、附具等，要及时清除铁屑、杂物，按规定摆放到指定的位置，严禁乱扔乱放。 （15）吊具（包括钢丝绳、吊钩、尼龙吊绳和其他专用吊具等）实行定置挂牌（标明限重吨位）管理，用完后放回原处，吊具存放区、零部件翻转坑每天要坚持清扫，保持清洁。 （16）机床工具箱每天清理擦洗，保持清洁，工具箱内物品的摆放做到图样（含工艺、工票、设备点检记录等）、量具、工具、刀具、辅具辅料和个人生活用具分层摆放，整齐美观。个人生活用具在工具箱内规定位置存放，不允许与其他生产物品混放，工具箱上面不准放置任何物品。 （17）工具、量具下班前要擦干净放入工具箱内，量具还应装入量具盒内，不允许随意放在外面。 （18）6S管理的总体要求是：定置、通畅、整齐、透亮、协调、清洁、绿化、美观、文明、安全。 （19）实训培训期间，将把实训所有区域（包括设备）卫生划分给受训人员，自行负责所在区域的卫生与物品的摆放，教师对实训所有区域卫生和设备情况进行监督与检查，对不爱清洁、不爱设备的受训人员进行教育。 模块二 公路路线 课题一 车床的维护与保养 模块二 公路路线 模块二 公路路线 模