五采区502皮带顺槽反掘施工安全技术资料.docVIP

五采区502皮带顺槽反掘施工安全技术措施 一、概况 五采区502皮带顺槽联络巷终端与502皮带顺槽开口拐弯处，需要沿502皮带顺槽方向反向掘进皮带机头硐室，全长78m，穿越五采区轨道巷上部，在五采区皮带巷左帮上部停掘，与五采区皮带巷层间距5m，然后施工施工溜煤眼与五采区皮带巷相通。坡度10°50′下行炮掘施工，支护方式采用锚、网、梁、索、喷联合支护，当掘进巷道进入X7无炭柱时，采用锚、网、梁、索、喷联合支护+梯形工字钢棚复式加强支护。为确保施工安全，特制定本措施。 附图1、五采区502皮带顺槽反掘施工平面图 二、支护参数及施工方法 1、巷道断面：502皮带顺槽反掘段进入无炭柱前（1--1断面）净断面15.75m2 ,净宽4500mm，净高3500mm；进入无炭柱后（2--2断面）净断面13.1m2 ,净宽（上4060、下5020）mm，净高2880mm，长度78ｍ；（3--3断面）溜煤眼净断面1.77m2 ,净 附图2、五采区502皮带顺槽反掘施工断面图 502皮带顺槽设计断面一览表 断 面 标 号 净 断 面 掘 进 断 面 宽（㎜） 高（㎜） 面积（㎡） 宽（㎜） 高（㎜） 面积（㎡） 1——1 4500 3500 15.75 4800 3650 17.52 2——2 上4060下5020 2880 13.1 上4360下5320 3030 14.67 3——3 Ф1500 1.77 Ф1900 2.84 2、支护形式： （一）、临时支护 临时支护采用2根4.5m长的3寸钢管作前探梁，用专用前探梁卡扭接在靠近工作面居中的2根永久支护顶锚杆上，间距为锚杆间距的2倍，前后前探梁卡为锚杆排距的2倍，用一块3000×200×50mm的优质大板进行临时护顶，然后用2个大木茬（500*200*150㎜）绞顶。 （2）、临时支护的架设方法 ①、前移前探梁：掘进后，作业人员站在永久支护下将护顶大板横放在前探梁上后，将两根前探梁前移至工作面，并放下护帮板。 ②、临时绞顶：人员站在永久支护下用大木茬将顶绞实背牢后再进行打锚杆(索)、联网工作。 附图：临时支护图 （二）、永久支护 ①、1—1断面永久支护采用锚网索喷＋钢筋托梁联合支护形式。 顶锚杆为Ф20×2400㎜高强度树脂锚杆，采用配套蝶形托盘、调心球垫和尼龙垫圈，托盘规格 150×150×10mm托盘。顶部帮每根锚杆采用树脂药卷K2335、Z2360各一支，锚杆间排距为800×1000mm，每排6根。帮部锚杆为Ф20×2000㎜高强度树脂锚杆，采用配套蝶形托盘、调心球垫和尼龙垫圈，托盘采用拱型150×150×12mm托盘。帮部每根锚杆采用树脂药卷K2335、Z2360各一支，锚杆间排距为1000×1000mm，帮部每排8根，起锚高度为300㎜。顶部钢筋托梁规格为Ф14L4300B90mm，帮梁规格为Ф14L3300B90mm，顶部和帮部均铺设金属网，网片采用10#铅丝网，网孔规格为40×40mm，顶板网幅为1100×4900㎜，帮部网幅为1100×3300㎜，网片之间采用双丝双扣，孔孔联接，并梳理成辫，网片搭接长度不少于100mm。Ф17.8×8300mm锚索补强，锚索为间排距为1800×2000mm，锚索打在距巷中各帮900㎜的位置，每根锚索采用树脂药卷K2335一支,Z2360两支。配用300×300×16mm 喷浆：水泥采用425普通硅酸盐水泥，石子采用5～10mm粒径，沙子采用细沙。混凝土配比为：水泥：沙子：石子=1:2:2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3～4%。强度C20，喷厚150mm ②、2—2断面：采用锚网梁索喷+11#工字钢梯形棚联合支护方式。 梯形棚采用11#工字钢加工而成，棚距850㎜，扎角80°，顶帮均采用1200㎜半圆木背实，顶部6块，帮部各4块，超挖部分打“井”字型木垛背实顶帮，顶部棚梁上部架铺设一张金属网，便于喷浆支护。 ③、3—3断面：首先开挖荒断面溜煤立井，锚杆为Ф20×2400㎜高强度树脂锚杆，采用配套蝶形托盘、调心球垫和尼龙垫圈，托盘规格 150×150×10mm托盘。顶部帮每根锚杆采用树脂药卷K2335、Z2360各一支，锚杆间排距为800×1000mm，每排7根，采用锚网进行临时支护。然后支模进行混凝土浇注，使井身断面达到设计要求。 ④、口加固：巷道开口10米范围锚索采用五花布置进行加密补强，即双排布置加补为五花。 3、施工方法： 采用炮掘方式掘进。在开口处铺设一部30煤溜，人工将煤矸攉入溜槽，直接导入五采区502皮带顺槽机运系统运出。通风由五采区502皮带顺槽接风叉进行供风，同时五采区皮带巷和五采区轨道巷分别进行通风排瓦斯。其它生产系统沿用五采区502皮带顺槽生产系统。 三、爆破技术参数 1、采用全断面一次起爆，分别布设掏槽眼、