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课题一 划线操作 子课题1 划线的基础知识 课题一 划线操作 一、划线基准的选择 1.划线基准的选择原则 (1)划线基准应尽量与设计基准重合。 (2)对称形状的工件,应以对称中心线为基准。 (3)有孔的工件,应以主要的孔的中心线为基准。 (4)在未加工的毛坯上划线,应以主要不加工表面为基准。 (5)在加工过的表面上划线,应以加工过的表面为基准。 2.划线基准的选择类型 二、划线时的找正和借料 1.找正 对于毛坯工件,划线前一般要先做好找正关系。 找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面(如划线平台)之间处于合适的位置。 (1)测量工件的误差情况,找出偏移部位和测出偏移量。 (2)确定借料方向和大小。合理分配各部位的加工余量,划出基准线。 (3)以基准线为依据,按图样要求,依次划出其余各线。 2.借料 借料就是通过试划和调整,将各加工表面的加工余量合理分配,相互借用,从而保证各加工表面都有足够的加工余量,而误差和缺陷可在加工后排除。借料的一般步骤 但如果由于锻造误差而使外圆与内孔产生较大的偏心,则划线就不那么简单了。如果不顾及内孔去划外圆,则内孔有一部分的加工余量就不够,如如图1-1-4a所示;反之,如果不击鼓外圆去划内孔,则外圆有一部分的加工余量就不够,如图1-1-4b所示。 借料的一般步骤 三、轴承座的立体划线 (1)分析图纸确定划线基准。 (2)初步确定轴承内孔的中心。 (3)第一次支承及找正工件。 三、轴承座的立体划线 (4)划出内孔的另一中心平面线,再按尺寸划出两螺钉孔的中心线。 (5)划出两螺钉孔中心基准线及两大端面加工线。 (6)用圆规划出轴承内孔和两螺钉孔圆周线。 (7)检查划出的线是否正确,打样冲眼。 课题一 划线操作 子课题1 划线的基础知识 课题一 划线操作
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