电子课件-《装配钳工实训（中级模块） 》-A02-2197子课题1 试件的测量与检验.pptVIP

子课题1 试件的测量与检验 课题二 装配质量检验 课题二 装配质量检验 一、装配的相关概念 1．装配精度 装配质量包括的内容很多，有装配精度、操作性能、使用性能等指标。装配质量是否合格，需要对装配的各个环节进行检测。 2．装配精度的获得方法 （1）完全互换法 （2）不完全互换法 （3）分组选配法 （4）调整法 （5）修配法 二、机床装配精度 机床安装精度主要包括三个方面：机床的安装水平、基础件导轨的精度和与之有关部分的机床几何精度。 精度检验的一般要求如下： 1．温度要求 2．运动部件的位置与状态 3．机床拆卸与调整 4．检验顺序与操作 5．检测工具 （1）测量直线度、平面度的常用检测工具 （2）测量相互位置精度的常用工具 （3）各种测量辅助工具 5．检测工具 （1）测量直线度、平面度的常用检测工具 （2）测量相互位置精度的常用工具 （3）各种测量辅助工具 （3）各种测量辅助工具 三、特殊孔的精度检验 1．孔的尺寸精度的检验 孔的尺寸精度的检验主要指的是检验孔的直径和孔的深度尺寸。 （1）孔的直径尺寸检测 （2）孔的深度尺寸的检测 不同精度的孔要采用不同的量具，对于精度较低的孔一般采用游标卡尺、游标深度尺，对于精度相对较高的孔可采用深度千分尺。 2．孔的位置精度的检验 孔的位置精度大体包括孔与孔的距离尺寸，孔与工件上基准面的距离尺寸，孔的平行度、垂直度、倾斜度等。 (1)孔与孔以及孔与基准面距离的检测 (3)孔的平行度的检测 孔的平行度的检测一般常采用直接测量和加测量柱测量及打表法测量等方法，对于精度要求不高的孔，可采用游标卡尺直接测量孔与孔或孔与基准面两端的相应尺寸，两尺寸的差值即为平行度误差。 四、螺纹测量 螺纹的测量方法有两种：综合测量法和单项测量法。 1．综合测量法 光滑卡规、光滑塞规检验大径的合格条件，螺纹环规、螺纹塞规的“通端”检验作用中径与小径的合格条件，“止端”检验实际中径的合格条件。 2．单项测量法 根据使用要求，每次只测量螺纹的一项参数，并以测量结果来判别其合格性，这就是单项测量法。单项测量法主要用于检验精密螺纹、螺纹量具、丝锥、机床丝杠等。 （1）外螺纹千分尺测量中径 （2）内螺纹千分尺测量中径 五、等分奇数槽零件的测量 等分奇数槽零件（如三槽丝锥、奇数槽铣刀及铰刀）的外径用千分尺不能测量，要用特殊量具即V形测砧千分尺才能测量。 六、齿轮测量 1．用齿厚游标卡尺测量 2．用光学测齿卡尺测量 齿厚游标卡尺的测量精度不高，因为测量时以齿顶圆定位，齿顶圆直径误差及径向圆跳动误差等会直接影响测量结果。光学测齿卡尺与齿厚游标卡尺不同的是以光学刻度尺代替了游标卡尺。 3．用公法线千分尺测量 4．用公法线指示卡尺测量 公法线千分尺的测量精度高，因为测量不用定位，所以没有定位误差，其次测量圆盘的中部不易损坏。 测量前，先用与公称公法线长度值相等的专用量块调整零位。 七、用样板比较法测量表面粗糙度 样板比较法需要有一套标准样板作为比较的标准。测量时，把被测表面与标准样板靠在一起，用眼睛比较判断，确定被测零件的表面粗糙度数值。样板比较法较为简便，且能满足一般的生产要求，能在车间生产现场测定表面粗糙度值Ra12.5～1.6μm，而测量Ra0.8～0.1μm一般要用放大镜等帮助比较。样板比较法需要检验人员的实践经验，以提高检验质量。 子课题1 试件的测量与检验 课题二 装配质量检验 课题二 装配质量检验