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提高水泥窑纯低温余热发电能力的途径 中国水泥网 [2005-11-11]??来源:杭州易达工程技术有限公司 唐金泉、唐兆伟?　 HYPERLINK javascript:window.print() 打印该页　 HYPERLINK javascript:window.external.addFavorite(document.location.href,document.TITLE); 收藏该页 一、前言??? 近年来，随着我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展，百数十条数千吨级新型干法水泥熟料生产线（简称水泥窑）的陆续投产，为水泥窑纯低温 HYPERLINK /zhuanti/fadian.asp \t _blank 余热发电技术及装备的推广应用创造了市场条件。在这个背景条件下，目前国内具有水泥窑 HYPERLINK /zhuanti/fadian.asp \t _blank 余热发电工程设计、技术开发能力的数家单位，以利用日本KHI技术及设备建设的安徽宁国水泥厂、广西柳州水泥厂纯低温余热电站为蓝本，推出了几种水泥窑纯低温 HYPERLINK /zhuanti/fadian.asp \t _blank 余热发电的热力循环系统并已在水泥工业开始陆续推广应用。由于日本KHI提供的 HYPERLINK /zhuanti/fadian.asp \t _blank 余热发电技术及设备是用于上世纪八十年代利用当时国外先进水泥工艺技术及装备建成的带有四级预热器的新型干法窑，考虑目前国内陆续投产的大型水泥窑技术及装备的变化并结合国内火力发电设备设计制造现状，对水泥工业纯低温 HYPERLINK /zhuanti/fadian.asp \t _blank 余热发电应采用的热力循环系统、循环参数进行深入的研究分析从而进一步确定并提高适于我国国情的纯低温 HYPERLINK /zhuanti/fadian.asp \t _blank 余热发电技术及装备水平、充分回收余热尽而提高 HYPERLINK /zhuanti/fadian.asp \t _blank 余热发电能力是非常必要的。二、水泥窑可用于发电的余热分布及变化??? 目前国内新型干法水泥熟料生产线由于第三代冷却机、大型立磨等新工艺、新设备的应用，熟料综合能耗得以大幅降低，可用于发电的余热也有了较大的变化，其中尤其是熟料冷却机废气余热。对于这种水泥窑，目前可用于发电的余热：其一，熟料冷却机排出的废气余热可全部用于发电；其二，窑尾预热器排出的废气余热，部分可用于发电，部分用于水泥生产所需原燃料的烘干。以5000t/d水泥窑为例，可用于发电的余热分布情况见图1。???????? ????????????????????? 图1? 5000t/d级新型干法水泥窑余热分布图??? 上世纪八十年代利用当时国外先进技术及设备建设的水泥窑，可用于发电的余热分布与目前国内大型水泥生产线是相同的，但由于熟料冷却机、粉磨等工艺及设备技术的不同，可用于发电的余热量发生了较大变化，以安徽宁国水泥厂4000t/d水泥窑及目前国产5000t/d水泥窑为例比较如下：见表1。????? 表1?????????????????? 水泥窑可用于发电的余热比较表 参数名称 安徽宁国水泥厂4000t/d水泥窑 目前国产5000t/d水泥窑 熟料产量 4009t/d 5000t/d 预热器排出的废气温度 343℃ ~330℃ 预热器排出的废气量 总量 258580Nm3/h ~332000Nm3/h 单位熟料 1.548Nm3/kg ~1.59Nm3/kg 冷却机排出的废气温度 241℃（不喷水） 260℃（不喷水） 冷却机排出的废气量 总量 ~315040Nm3/h ~282000Nm3/h 单位熟料 ~1.886Nm3/kg ~1.35Nm3/kg 物料烘干要求的预热器废气温度 250℃ ~210℃ 单位熟料热耗 3323kJ/ /kg 2997kJ/ /kg 水泥窑总热耗 5.55×108kJ/h 6.24×108kJ/h 废气总余热量 预热器 13.1×107kJ/h 784.23kJ/kg 56.83% 16.2×107kJ/h 777.6kJ/kg 62.8% 冷却机 9.95×107kJ/h 595.7kJ/kg 43.17% 9.61×107kJ/h 461.3kJ/kg 37.2% 合计 23.05×107kJ/h 1379.93kJ/kg 100% 25.81×107kJ/h 1238.9kJ/kg 100% 废气总余热量占水泥窑总热耗比例 41.53% 41.36%