分型面与浇注系统设计(塑料模具).pptVIP

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  • 2019-05-10 发布于浙江
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(2)内加热式热流道 内加热式热流道的特点是在喷嘴与整个流道中都设有内加热器。 与外加热器相比,由于加热器安装在流道的中央部位,流道中的塑料熔体可以阻止加热器直接向分流道板或模板散热, 其热量损失小,但缺点是塑料易产生局部过热现象。 * * * 温度控制仪 * * (3)浇口应开设在塑件壁厚处 当塑件的壁厚相差较大时,若将浇口开设在壁薄处,这时塑料熔体进入型腔后,不但流动阻力大,而且还易冷却,影响熔体的流动距离,难以保证充填满整个型腔。 塑件壁厚处是熔体最晚固化的地方,如果浇口开设在薄壁处,那壁厚的地方因液体收缩得不到补缩就会形成表面凹陷或缩孔。 * (4)应有利于型腔中气体的排除 避免从容易造成气体滞留的方向开设浇口。 如果这一要求不能充分满足,在塑件上不是出现缺料、气泡就是出现焦斑,同时熔体充填时也不顺畅。 * (5)考虑分子定向的影响 塑料熔体在充填模具型腔时,会在其流动方向上出现聚合物分子和填料的取向。 聚合物分子取向后,往往垂直于流向的方位强度低,容易产生应力开裂。 * (6)减少熔接痕,提高熔接强度 由于浇口位置的原因,塑料熔体充填型腔时会造成两股或两股以上的熔体料流的汇合。在汇合之处,料流前端是气体且温度最低,所以在塑件上就会形成熔接痕。 熔接痕部位塑件的熔接强度会降低,也会影响塑件外观。如无特殊需要最好不要开设一个以上的浇口,以免增加熔接痕。 * 实

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