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烧结厂烧结工艺 烧结工艺 　　　　 　　　　　　　 烧结厂烧结工艺 烧结篇 烧结厂烧结工艺－总论 　烧　结 含铁矿粉、熔剂、燃料在一定的高温作用下，部分颗粒表面发生软化和熔化，产生一定量的液相，并与其他未熔矿石颗粒作用，冷却后，液相将矿粉颗粒粘结成块，这个过程称为烧结。 烧结厂烧结工艺－总论 烧结矿质量对高炉冶炼的影响： 统计数据表明，烧结矿含铁品位下降1％，高炉焦比上升2％，产量下降3％。 烧结矿的FeO变动1％，影响高炉焦比1％-1.5％，影响产量1％-1.5％。FeO同时影响烧结矿的还原性和软熔性能。 烧结矿的碱度（CaO/SiO2），每变动0.10，影响高炉焦比和产量3%-3.5%。 烧结矿的强度对高炉冶炼也有一定影响，强度不够时，容易破碎成粒度小于5mm的矿粉，而矿粉含量变动1％，影响高炉焦比0.5％，影响高炉产量0.5％-1％。 黑龙江建龙90M2烧结工艺流程： 烧结生产的工艺流程，包括：贮存及熔剂，燃料的准备，配料，混合，布料，点火烧结，热矿破碎，热矿筛分及冷却，冷矿筛分及冷矿破碎，铺底料，成品烧结矿的贮存及运出，返矿贮存等工艺环节。 有混匀料场时，原、燃料的接收、贮存放在料场，有时筛分熔剂、燃料的准备也放在料场。 烧结厂烧结工艺－工艺流程 烧结厂烧结工艺－原料 原料条件的质量标准 原料条件的质量标准 烧结厂烧结工艺－原料 原燃辅料： 铁矿物分为磁铁矿、赤