皮带岗位安全作业指导书.docVIP

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皮带岗位安全作业指导书 编号: 试行        编写人: 1.适用范围: 适用于皮带岗位 1.1皮带岗位及皮带机的简介: 皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带、大倾角皮带、卸料车、梭式布料器等设备的操作、检查、清理、维护的工作岗位, 1.2皮带机的结构: 1.2.1皮带机的五大主件和八大附件: 五大主件:皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。 八大附件:电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器制动器。 1.2.2皮带机各部件的作用: A、电动机、减速机、头轮是传动装置,电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机,减速机按一定比例通过接手带动头轮运转,从而带动整条皮带转动。 B、胶带:是皮带机的牵引和承载机构。 C、机架:支撑头尾轮,上下托辊。 D、托辊:支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。 E、制动器:一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时,皮带倒料。制动器分为电动液压制动器,电磁制动器,逆止器等形式。 F、拉紧装置:防止皮带打滑,增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式,也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。 G、清扫器:将残留在皮带上粘料刮掉,防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮,增面轮,托辊挂泥造成皮带跑偏。 H、尾轮:改变皮带运转方向作用。180°改向。 I、增面轮:增大头尾轮与皮带的接触面,防止皮带打滑,提高皮带的牵引力。 1.2.3皮带机的工作原理: 用绕经头轮,尾轮而连接起来的胶带,组成一条封闭的环形带,通过电动机受电,由电能转化为动能带动头轮运转,利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。 1.2.4在工艺流程中皮带机相互运行 皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的,而是工艺生产中比较重要的一个环节。一般皮带尾部有受料漏斗,头部有一个下料漏斗。在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带,下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。 1.3皮带机的安全装置及其要求 1.3.1安全装置的分类 皮带机安全装置通常分为三类:A对人身的安全防护装置。B对胶带的保护装置。C对皮带机电机的安全保护装置。 1.3.2皮带机的安全防护装置有如下具体几类: A、人身安全防护装置有头、尾轮防护罩、护栏,电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩,事故开关,事故拉绳,起车予警信号装置,地沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。 B、胶带自身保护装置有:皮带机电磁检铁器,皮带跑偏检测报警装置,皮带打滑检测装置,料流检测、料位检测装置,连锁保护装置。 C、对皮带电机的保护有:过负荷保护,过热保护,接地保护,过流保护等。 1.3.3对安全装置的要求: 设备的安全防护装置要求齐全、有效、可靠,同时具有较高的科技含量。皮带机安全装置的要求也是如此。如:皮带机的头尾轮、增面轮应设置便于清扫,有能保证安全的可靠防护栏杆或防护罩。 实现皮带机本质安全化,皮带机本质安全化能避免由于人为因素操作不当,疏忽大意等造成人身伤害事故的发生,皮带机本质安全化也是我们企业安全管理.,设备管理,生产管理努力实现的目标。 1.3.4安全标志 安全标志是由安全色,几何图形及图形符号构成,用以表达特定的安全信息,其作用是引起人们对不安全状态的注意,预防事故的发生. A、常用禁止标志:禁止通行、禁止启动、有人修理 禁止起动、禁止跨越、当心伤手、当心火灾、当心触电、必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须戴防尘口罩、安全通道等。 1.4皮带机的主要危害因素: 皮带机的主要危害因素是机械伤害和粉尘对人体的伤害,主要有如下七个方面在工作中需要特别注意,认真采取安全防护措施: a、开机不确认; b、处理皮带跑偏; c、处理皮带打滑; d、更换皮带托辊; e、处理皮带辊筒粘料; f、开机跨越皮带; g、紧急停车装置失灵; h、处理漏斗粘料,捅漏; i、粉尘危害。 2.安全作业指导: 2.1开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐全可靠,与上下工序联系好,并发出联系信号,明确起车信号15秒后方可开机,所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。 2.2严禁用湿手操作电器开关,以防触电。 2.3皮带机在运转中,不允许更换托辊。 2.4皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。 2.5调整皮带跑偏时, 必须设专人监护,严禁用手推、脚蹬皮带来修正皮带跑偏。 2.6检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖。 2.7大块及杂物卡住下料口,必须停机处理。捅漏斗、下料口时,注意铁棍回弹击伤,并设专人监护,发生问题立即停机抢救。 2.8清理皮带漏斗使用的照明行灯必须使用安全

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