皮带硫化接头技术措施.docVIP

皮带硫化接头技术措施 鉴于水泥厂皮带较多，检修较频繁，故对皮带的硫化进行下技术交底。 什么是硫化？ 生胶料是一种近似于粘土状的可塑体，粘接强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺，加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化。 皮带硫化接头过程中，必须作必要的准备和有固定的工作过程，才能保证皮带在正常的运行过程中不发生事故。所以棉芯胶带连接应符合以下规定： 在胶接前皮带应预拉伸，拉力为工作拉力的1.5-2倍。 接头按皮带层数剖成阶梯，其阶梯长度S的尺寸按照下表规定执行。 胶带接头的剖割尺寸（mm） 皮带宽度B ≤500 ＞500-600 ＞1000-1600 阶梯长度S不应小于 200 250 300 硫化连接剖割 上覆盖胶 ； 2—纤维层 ； 3-- 运行方向 ； 4—下覆盖胶 ； 3、接头端部剖割处应平整，不得有凸凹破裂缺陷，表面需挫毛，并保持清洁，搭接时两接头中心线应在一条直线上，偏差不得大于±0.5mm。 4、胶带硫化温度与时间应符合所用胶料的性能，一般硫化温度为135—145oC之间，硫化连接剖割尺寸见上图。 硫化温度从100oC起，升到143oC所需要时间按公式计算： 当输送带总厚度小于或等于25mm时， T=1.4（14+0.7i+1.6A） 当输送带总厚度大于25mm时， T=1.4（17+0.7i+2A） 中 T---保温时间(min) i---纤维层数 A---上胶与下胶的总厚度（mm） 5、硫化时加压的压力为1—2.5MPa，最低压力不得低于0.5MPa。