梅钢高炉瓦斯泥资源化利用工艺开发——尘泥造球及脱锌还原的试验研究-钢铁冶金专业毕业论文.docxVIP

东北大学硕士学位论文 东北大学硕士学位论文 摘要 摘 要 梅钢高炉瓦斯泥中由于含有对高炉冶炼有害的物质(Zn)以及颗粒微细难以 脱水，难于回收利用而被作为废弃物处理，造成资源浪费和环境污染。为适应钢 铁工业的可持续发展及清洁化生产的要求，进行含锌高炉瓦斯泥回收利用的研究 是非常必要的。 本文在梅钢瓦斯泥回收利用工作的基础上，参考国内外处理含锌瓦斯泥的研 究成果及生产经验，力求寻求一个可望适应一定变化生产条件、长期有效的回收 利用方法。研究针对梅钢含锌瓦斯泥含锌较低，含碳较高的特点，采用脱锌、还 原方法生产可用于炼铁或炼钢的金属化产品。 研究结果表明：采用造球脱锌还原方法可充分回收利用梅钢瓦斯泥中的各有 益成分，瓦斯泥中的碳用作还原剂还原锌和铁。铁在固相产品中回收，锌可在反 应器的反应尾气中的烟尘中加以回收。 梅钢含锌瓦斯泥在不添加粘结剂的条件下，可采用园盘造球机造球。生球的 强度(抗压强度，落下强度)，爆裂特性等可满足固定床或移动床生产的要求。 梅钢含锌瓦斯泥采用造球脱锌还原可获得低锌、高金属化率的产品。 梅钢含锌瓦斯泥球团脱锌还原的适宜条件为：还原温度：1250～1300。C，还 原时间：20～25min，瓦斯泥球团粒度：lO～12．5衄。产品采用盖煤冷却或隔绝 流动空气冷却。在该条件下可以做到脱锌率／98％，金属化率／90％，含锌量≤ O．05％，满足高炉炼铁或转炉炼钢生产对原料含锌的要求。 针对梅钢高炉含锌瓦斯泥的回收利用，提出了工业生产工艺流程，给出了梅 钢高炉含锌瓦斯泥脱锌一还原工艺流程的主要工艺参数。 关键词：高炉，瓦斯泥，回收利用，球团，脱锌，还原 东北大学硕士学位论文 东北大学硕士学位论文 ABSTRACT Abs仃act The blast furnace sludge ofMEI Steel is treated as waste material usually because it contains nocuous elements such as Zn that has negative effect on blast furnace operation and difficult to dehydrate．Accord with the demand of sustainable development and cleanness processing of steel industry，it is very necessary to investigate the recycling ofblast furnace containing Zn． On the basis of previous research work of MEI Steel and reference to the oversea experience and research findings，the method of dezincification and reduction is adopted to gain metallization product as the raw material for ironmaking or steelmaking． The result shows that the method of pelletizing，dezincing and reduction Can recovery various valuable element from blast furnace sludge．The C can be used to reduce iron or zinc oxide．The Fe is recoveried from solid phase product．The Zn Can be obtained from the fume ofreactor． The blast furnace sludge of MEI Steel can be made to pellets using disc pelletizer without any other cohesive material．The green—ball’S compression and drop strengh， shock properties Can meet the production requirement offixed or moving bed． The product containing low zinc and hi曲metMlization ratio Can be obtained using this method． The suitable condition of dez