颚式破碎机本科毕业设计论文.doc

大学本科毕业设计（论文） PAGE PAGE I 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 绪论 h 1 2. 物料破碎及其意义 h 3 2.1 物料破碎及其意义 h 3 2.1.1 破碎的目的 h 3 2.1.2 破碎工艺 h 3 2.2 破碎物料的性能及破碎比 h 4 2.2.1 产品粒度及其表示方法 h 4 2.2.2 破碎产品的粒级特性 h 5 2.2.3 矿石的破碎及力学性能 h 8 3. 工作原理和构造 h 11 3.1 工作原理 h 11 3.2 简摆颚式破碎机的结构 h 11 4. 主要零部件的结构分析 h 14 4.1 连杆 h 14 4.2 动腭 h 15 4.3 齿板的结构 h 15 4.4 肘板 h 16 4.5 调整装置 h 17 4.6 保险装置 h 18 4.7 机架结构 h 19 4.8 传动件 h 20 4.9 飞轮 h 20 4.10 润滑装置 h 20 5. 新型简摆颚式破碎机的主参数设计计算 h 22 5.1 主轴转速 h 22 5.2 生产率 h 23 5.3 钳角的设计计算 h 23 5.4 动鄂的水平行程 h 24 5.5 偏心距及动鄂摆幅计算 h 25 5.6 破碎力 h 26 5.6 功率的计算 h 28 5.7 主要零件受力计算 h 29 6. 重要零件的设计和校核 h 31 6.1 带轮的设计 h 31 6.2 曲轴的设计计算 h 33 6.3 滑动轴承的设计计算 h 37 6.3.1 轴承的选择 h 37 6.3.2 轴承的验算 h 37 7. 新型简摆颚式破碎机部分结构的设计改进 h 39 7.1 动颚体和动颚轴承的联接结构的改进设计 h 39 7.2 偏心轴与皮带轮配合处结构的设计改进 h 39 7.3 颚式破碎机现存问题和解决方法 h 42 7.3.1 破碎机衬板使用寿命短的原因分析及改进 h 42 7.3.2 新型简摆颚式破碎机关于除尘的原因分析与设计 h 43 8. 新型简摆颚式破碎机的安装与运转 h 45 8.1 破碎机的安装 h 45 8.2 机架的安装 h 45 8.3 连杆的安装 h 45 8.4 肘板的安装 h 46 8.5 动腭的安装 h 46 8.6 齿板的安装 h 46 8.7 破碎机的运转 h 47 参考文献 h 48 结 论 h 49 致 谢 h 50 1. 绪论 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表一 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm） 类别 入料粒度 出料粒度 粗碎 中碎 细碎 300～900 100～350 50 ～100 100～350 20～100 5～15 制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i成为破碎比（即平均破碎比） i=D/d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的破碎性能，也可用破碎机的最大进料口宽度B与最大出料口宽度b之比来作为破碎比，称为公称破碎比。 i=0.85B/b 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于