预埋件检测报告.docx

预埋件检测报告 　　DB34/T37131-XX　　表58普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量评定表SL632-XX　　预埋件与结构检查偏差处理方法　　埋件与结构的检查埋件上下、左右的检查　　在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。　　竖向分格墨线　　预埋件　　水平墨线　　纵向分格墨线　　预埋件　　横向分格墨线　　纵向分格墨线　　后置埋件　　横向分格墨线　　埋件进出检查　　埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计　　算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。　　侧向视图　　俯视图　　侧向视图俯视图　　侧向视图俯视图　　埋件检查的记录　　埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。下表：　　结构/埋件检查表　　检查人：日期：注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。　　结构偏差的处理　　预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。设计尺寸参见下图：　　　　依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：　　1)土建将偏差结构进行剔凿；2)将玻璃完成面向外推移；3)部分剔凿、部分推移。预埋件偏移(来自:写论文网:预埋件检测报告)处理　　当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当哈芬槽式埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。　　预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a,哈芬式埋件如图b。　　后置埋件的施工　　若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏　　预埋件埋设　　总则　　1、本工程预埋件埋设主要内容为水力机械、电气、暖通与空调、建筑公用与消防设施的管道、设备基础、各类支架、吊架、框架、、锚钩等固定件及接地装置埋设等附件的制作和安装施工。　　2、在制作和安装前，编制施工组织设计并报监理工程师批准，严格按照批准后的施工组织设计进行施工。　　3、提取材料、制作、运输和安装时应在监理工程师的监督下进行，并在必要时对制作、起吊、吊运、运送和贮存方式提出意见，对运输损坏的喷锌表面和焊接缝周围未喷锌表面负责补喷锌，除此以外，对安装好的钢构件涂涮一道面漆。　　工程主要工程项目和内容。　　1、预埋管道埋设工作项目和内容　　A、水力机械及其辅助设备的供排水、油、气和水力量测等系统的管道；　　B、电气管道；　　C、暖通与空调系统的水管、控制装置导管和风管；　　D、建筑给水、消防管道以及雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道；　　E、其它管道。　　2、预埋固定件的埋设工作项目和内容　　A、水力机械、电气、暖通与空调、建筑给排水和消防等各类设备基础的预埋固定件；　　B、各类设备的支、吊架和框架；管道和电缆、母线的　　支、吊架以及照明设施等的预埋固定件；　　C、起重运输设备轨道、车档和锚钩等的预埋固定件；　　D、其它预埋固定件。　　制作材料　　1、预埋件及其它附件的材料应按施工详细的规定或监理工程师指定的品种和规格进行采购，材质应符合现行国家标准。　　2、焊接材料和安装材料应按施工详图或监理工程师的要求选用。　　切割　　1、切割除监理工程师另有规定外，应遵照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》执行。　　2、切割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑，油污等，切割后清除熔渣和飞溅物等。　　3、坡口加工完毕后，应采取防锈措施。　　焊接　　焊工和无损检验人员资格　　1、从事现场安装焊接的焊工，持有有关部门签发的有效合格证书。对于工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。　　2、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由一级或二级以上的检测人员担任。　　焊接材料　　1、采取具有产品质量证明书和使用说明书的每批焊接材料，按监理工程师的指示进行抽样检验，检验结果应报送监理工程师。　　2、焊接材料的保管和烘焙应符合DL/75018-94第　　条的规定。　　焊接工艺评定　　1、在进行本工程项目各构件的一、二类焊缝焊接前，按DL/5018-94第节规定进行焊接工艺评定，并将焊接工艺