第3章章节 塑料注射成型原理跟工艺资料.pptVIP

第三章 塑料注射成型原理及工艺 原料的预处理 料筒的清洗 对空注射发 嵌件的预热 脱模剂的选用 塑化、计量阶段 塑化 塑料熔融具备较好的流动性 计量 塑化好的熔体定量定压地输出 塑化效果 物料转变成熔体之后的均化程度 塑化能力 单位时间内能够塑化好的物料质量或体积 流动充型 塑料熔体由料筒流入型腔并充满型腔 保压补缩 塑料熔体为弥补熔体因冷却收缩而产生 的空隙 倒流阶段 喷嘴压力下降后，塑料熔体在型腔压力下，从型腔向浇注系统倒流 塑件的分析 塑件成型方法及工艺流程的确定 塑料模具类型和结构形式的确定 成型工艺条件的确定 设备和工具的选择 工序质量标准和检验项目及方法的确定 技术安全措施的制订 工艺文件的制订 分析塑料的适用性能能否满足塑料的适用要求 分析塑料的工艺性能是否适应成型工艺要求 温度 压力 注射速率 成型周期 本章作业 1注射机的工艺流程 2列举几个注塑机的主要技术参数，说明其物理意义。 * * 3.1 注射成型原理及工艺 ——又称注射成型(Injection Molding )，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。 注射模塑 特点：成型周期短、可成型外形复杂且带有嵌件的塑件、尺寸精度高，易于实现自动化。 3.1.1 注射成型原理及注射机 注射结束，进行保压与