高炉工长操作演讲.docxVIP

高炉工长操作演讲 　　工长安全操作规程　　1.严格执行《安全通则》。上岗前必须确保劳保用品穿戴齐全，协助各岗位工作时，必须严格执行各岗位安全规程。　　2.严格按高炉技术操作规程进行操作，当班工长负责组织冷却系统，送风系统，管道有无溢漏和堵塞。开启各阀前，首先要检查安全保护装置是否正常，阀门开关是否灵活，周围是否有人开机，如遇故(转载于:写论文网:高炉工长操作演讲)障需手动时，必须先切断电源，专人确认无误后再进行下一步操作。　　3.开关氧气管道阀门时，严禁吸烟，手套上不准沾油，发现管道阀门有故障及时通知维修工处理，严禁任意敲打及撞击。　　4.休风前，必须同有关部门及班组联系确认，未经确认，不准休风。　　5.休风检修或处理故障完毕后，需复风时，要提前通知相关岗位进行检查确认，确认具备复风要求时再复风。　　6.更换风口时，确认休风并将倒流阀打开，待倒流阀开启并充分倒流后，方能组织打销子或拆卸膨胀器。　　7.突然停电、停水、停风时，应按停水、停电应急预案进行应急处理，避免事故扩大。8.指挥各岗位作业时，首先与有关岗位联系好，检查确认无误后方可作业。9.设备发生故障时，要及时通知相关工作人员，严格执行确认制度。　　10.组织出铁前，要督促炉前工检查确认罐位、大小壕档板、撇渣器、砂坝处理完好状态，发现罐位不正或罐内有积水时严禁出铁，且要及时与调度协调。　　11.休风或坐料应在渣铁出尽后进行，休风期间，应检查冷却设备，若发现漏水现象要及时组织处理。高炉休风操作，必须指定专人指挥和操作，同时通知相关辅助单位。　　12.悬料时必须确认清楚冷悬或热悬，在渣铁出尽后，方可采取坐料措施。坐料时值班工长应组织炉前组长、看水工严密观察风口工作情况，防止风口灌渣，其他人员不得在风口平台逗留。13.在洗炉、坐料时要通知看水工观察冷却系统变化情况。　　14.取铁样时，样模和勺子要烤干，以防铁水爆炸，测量铁水温度时要预防烧烫伤。15.高炉煤气系统漏气，减风低压处理，当发生煤气大量泄漏时立即休风处理。　　16.炉顶点火时应检查点火平台，周围不得有油渍等易燃物，下密处于关闭状态时打开人孔，倒流阀开启，风口不得有人员作业。炉顶点火必须二人以上，不得正对人孔，操作时应采取有效防护措施防止烧伤。　　17.禁止在漏水、风、渣口，平台区域长时间逗留。　　18.高炉的炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应立即组织出铁，立即采取果断措施，防止发生渣口烧坏和风口灌渣，烧穿等事故。　　19.长时间休风时。炉顶点火之前，非有关人员禁止在炉顶聚集和工作。点火后严禁倒流，并设专人看水，以免炉顶火焰熄灭。　　20.出铁、放渣必须亲临现场指挥，炉前取样久和样模在接触铁水前必须烤干。　　21.工长负责班前会安全讲话和布置安全生产工作，负责检查班组人员对安全规程的执行情况。　　技术操作规程　　1.铸造生铁技术标准　　3.烧结矿技术标准　　4球团矿技术标准　　4.块矿技术标准　　热态性能　　6.雨量与加焦的关系　　8.常用简易计算　　a：标准风速V标=Q/fm/s　　f：风口总截面积s：漏风率Q=风量：m2/sb：实际风速c：简易理论焦比的计算d：吨铁耗风量计算　　焦比=V负荷*品位%*=*加风温时20℃/次，每小时不超过60℃；减风温一次最多不超过100℃。另外，工长要根据炉温及炉况变化及时进行风量调整，工长要有用风意识，减风后炉况稳定时及时加风至原有风量。3、亏尺料处理要统一操作，缩角度按一米2°，并矿、焦角度同缩或焦角比矿角少缩1°，赶料线时逐步同扩角。3M以下亏尺改单环布料,赶料线到3M以上时改多环布料。炉温合适，2M以内亏尺可以不补焦；2M—3M亏尺补焦60—100Kg/批,3M—4M亏尺补焦量为150Kg/批以内；4M以下可根据具体炉况进行集中补焦,但所有补焦必须根据赶料线和炉温情况及时撤补。开始喷煤时:加煤减焦按1:1的比例操作;停止喷煤时:减煤加焦按1:的比例操作.喷煤时调剂煤量1t/h,一次200-500Kg.4、高炉煤气流异常时必须及时通知炉长，并说明情况以便及时调整角度控制炉况。5、工长必须提前十五分钟到岗，沿料场到槽下、风口平台、炉前,主控室此路线进行摸查，掌握原料、炉况及生产情况。以便对上班进行分析，室此路线进行摸查，掌握原料、炉　　况及生产情况。以便对上班进行分析，制定出本班操作方针及任务。　　XX-5-7　　1#高炉　　工长日常操作　　一、对料。接班和下班和卷扬核对批重，秤值，料线，角度。要求及时，准确　　二、制定当班操作方针，根据原燃烧条件和询问各岗位情况，综合分析炉况的发展趋势，制定出操作方针。接班后30分钟内完成或对炉况的发展趋势综合分析。　　三、炉况调剂　　a.控制稳定的冶炼强度　　1、