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卸料平台工作方案(整理)
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1、工程简况 h 2
2、编制依据 h 2
3、卸料平台的方案选择 h 3
4、卸料平台材料要求 h 3
4.1、钢管 h 3
4.2、扣件 h 3
4.3、槽钢 h 4
4.4、花纹钢板 h 4
4.5、钢丝绳 h 4
4.6、材料计划 h 5
5、卸料平台的构造 h 5
5.1、槽钢构造要求 h 5
5.2、钢丝绳构造要求 h 5
5.3、其他构造要求 h 6
6、卸料平台的搭设、验收和使用规定 h 6
6.1、卸料平台的搭设 h 6
6.2、卸料平台的验收和检查规定 h 7
6.3、卸料平台的使用规定 h 7
7、卸料平台的拆除 h 8
8、环境、职业健康安全控制措施 h 9
8.1、相关环境因素和危险源 h 9
8.2、目标指标 h 9
8.3、卸料平台施工管理 h 10
9、卸料平台计算书: h 11
10、附图 h 16
卸料平台施工方案
1、工程简况
本工程位于广东省湛江市开发区。建筑类型为商业、住宅、会所建筑,共9栋(1#-4#及裙房、5#及裙楼、6#、7#、8#-9#及裙楼),本工程为框架剪力墙结构,主体结构设计使用年限50年,建筑耐火等级为一级,建筑物抗震设防烈度七度,屋面防水等级二级,地下室防水等级一级。
名称
建筑面积㎡
层数
建筑高度m
1#楼
11494.34
23
77.5
2#楼
14272.04
27
87.7
3#楼
15418.38
29
93.2
4#楼
14863.94
29
93.5
5#楼
8678.52
18
56.8
6#楼
10708.3
23
73.5
7#楼
11620.58
25
79.6
8#、9#楼
33051.38
28
88.9
1#-5#裙楼
23101.36
3
14.4
2、编制依据
1、工程施工图纸、工程施工合同。
2、施工组织设计。
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
(JGJ130-2011年版)
4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)
5、施工计算手册(第二版)
6、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)
7、建筑五金实用手册
8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
9、《碳素结构钢》(GB/T700-1988)
10、钢结构设计规范(GB50017-2003)
11、密目式安全立网(GB16909-1997)
12、建筑用花纹钢板(GB/T3277-1991)
13、《湛江市建设工程安全文明施工标准》
3、卸料平台的方案选择
根据现场的实际情况,采用悬挑式型钢定型转料平台,用钢丝绳斜拉受力,主要布置见卸料平台平面布置图。卸料平台在塔吊作业范围内每栋每三层设置一层,每层设置1个,从第二层开始设置,层间进行周转使用。
4、卸料平台材料要求
4.1、钢管
(1)钢管截面尺寸为φ48mm,壁厚3.5mm。用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆。
(2)钢管质量要求:
①钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;
②钢管外观质量检验按下表进行:
检查工程
验收要求
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道
外径、壁厚
外径和壁厚允许偏差:-0.5mm
端面
钢管两端面应平整,切斜允许偏差:1.7mm
防锈处理
钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm
4.2、扣件
(1)应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
(4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;
(5)在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,扣件不得发生破坏。
4.3、槽钢
本工程悬挑式卸料平台采用16a和14b热扎槽钢作为底架支撑,其外形尺寸及允许偏差如下:
槽钢型号
尺寸(mm)
截面面积
(cm2)
质量
(kg/m)
高h
腿长b
腰厚d
160
63
6.5
21.95
17.23
140
60
8.0
21.31
16.73
允许偏差
±2.0
±2.0
±0.5
δ≤0.15d
4.4、花纹钢板
本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.5mm厚菱形花纹钢板,纹高1.0mm,基本厚度允许偏差±0.5 mm,纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm,理论质量为29.5kg/m2。
4.5、钢丝绳
钢丝绳选用6×19,直径20mm,钢丝直径1.5mm,钢丝总断面积201.35mm 2,参考质量190.3kg/100m,钢丝绳公称抗拉强度fak=1700Mpa。
4.6、材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
φ48×3.5
t
1.5
2
扣件
直角
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