面向加工特征和加工因素的并行公差设计研究-机械制造及其自动化专业毕业论文.docxVIP

面向加 面向加工特征和加工因素的并行公差设计研究 I万方数据 I 万方数据 摘 要 公差设计影响产品的功能和加工成本，是 CAD/CAM 信息集成中的关键技术。 针对目前公差设计方法只面向单一加工特征和理想加工因素，与待加工零件和制造资 源联系不紧密的问题，系统地论述了面向加工特征和加工因素的并行公差设计方法及 其关键技术。主要研究内容和创新点如下： 提出一种新的加工特征自动识别方法。根据可扩展标记语言（eXtensible Markup Language）描述的零件加工特征模型，提取草绘轮廓、尺寸信息及隶属关系等特征参 数。按照给出的模糊化处理规则，把特征参数转化为矩阵向量并作为自组织特征映射 （Self-Organizing Feature Map—SOFM）神经网络的训练样本。利用 SOFM 神经网络 自组织自学习的特性和较强的聚类功能，对公差设计中常见的平面、内孔、外圆和定 位四类典型加工特征进行自动识别，从而为公差并行设计中加工成本计算模型的选择 提供依据。通过实例验证了所提方法。 研究了人力、工艺、机械、测量、物料和环境等加工因素与加工成本的关系。通 过分析并利用实际加工的统计数据，提出基于加工因素的成本综合影响系数，用于衡 量各道工序涉及的加工因素对产品加工成本的影响，从而确保设计出的公差在现有加 工因素下的可加工性。 研究工序与产品质量损失的关系。根据零件的工序尺寸和工序经济精度范围，在 无量纲“标准化”多变量损失函数的基础上，引入信噪比，提出基于信噪比的质量波 动影响权重，用于衡量工序对产品总质量损失的影响，为公差设计中多工序质量损失 的计算提供方法。 提出面向加工特征和加工因素的并行公差设计方法和模型。从装配公差到零件工 序公差设计的整个过程中，根据待加工零件的加工特征、涉及的加工因素以及各道工 序的尺寸信息，研究了直接把装配公差分配给零件工序公差的方法。利用工程实例验 证了该方法和所建公差模型。 给出带有简捷人机交互界面的公差设计原型系统和工程实例应用研究。根据用户 输入的零件特征类型、工艺路线、工序尺寸信息和产品功能要求，系统自动进行公差 优化设计，最终输出最经济的工序公差分配。 本文得到国家自然科学基金项目“面向设计与制造过程集成的公差设计模型和方 法”（编号的资助。 关键词: 加工特征, 加工因素, 并行公差设计, 公差建模, 加工成本, 质量损失 II万方数据 II 万方数据 Abstract Tolerance design affects functional roles and manufacturing costs of products. It has become a key technique and choke of information integration of CAD/CAM. Aiming at the problem currently that the conventional tolerance design only can be applied to the single machining features and the ideal process factors, and can not closely associate with the component and manufacturing resources, further researches on key theories and methods related to concurrent tolerancing based on machining features and process factors are made. The main contents and creative points are as follows. A new method for automatic recognition of machining features is presented. Based on the machining features model described by eXtensible Markup Language (XML), the parameters of machining features are extracted, including sketch figure, dimension information, membership etc. These parameters are then translated to matrix vectors base the proposed rule of fuzzy translation a